Jan 03, 2024 Deixa un missatge

Quina és la duresa Vickers de l'aliatge a base de níquel 625?

Quina és la duresa Vickers de l'aliatge a base de níquel 625?

 

Inconel625
Grau comercial: aliatge d'alta temperatura a base de níquel Inconel625
Grau dels EUA: UNS N06625
Marca xinesa: GH3625/GH625
Marca francesa: NC22DNb
Marca alemanya: W.Nr.2.4856
1. Visió general de l'aliatge d'alta temperatura Inconel625 (NO6625):
Inconel625 és un superaliatge deformat a base de níquel reforçat en solució sòlida amb molibdè i niobi com a principals elements de reforç. Té una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a l'oxidació, bones propietats de tracció i propietats de fatiga des de baixa temperatura fins a 980 graus, i és resistent a la sal. Corrosió per estrès en atmosfera de boira. Per tant, es pot utilitzar àmpliament en la fabricació de peces de motor aeroespacial, components estructurals aeroespacials i equips químics. L'aliatge té bones propietats de processament i soldadura i es pot subministrar en una varietat de plaques, barres, tubs, filferros, tires i forjats.
1. Grau del material: Inconel625.
2. Marques similars d'Inconel625: GH3625 (GH625) (Xina), UNS NO6625 (EUA), NC22DNb (França), 2.4856 (Alemanya).

What is the Vickers hardness of 625 nickel-based alloy?

What is the Vickers hardness of 625 nickel-based alloy?

3. Sistema de tractament tèrmic: Bar: 950 ~ 1030 graus, refrigeració per aire o refrigeració per aigua; o 1090 ~ 1200 graus, refrigeració per aire o tractament amb solució sòlida de refrigeració per aigua. Placa: 950 ~ 1030 graus, refrigeració per aire; o 1090 ~ 1200 graus, refrigeració per aire. Tub: temperatura de recuit recomanada: 960 ~ 1030 graus, refrigeració per aire o refrigeració per aigua.
4. Especificacions de varietats i estat de subministrament: podem subministrar varetes de d25~80mm i plaques de δ0,8~10,5mm, així com tubs sense soldadura (soldat) de d6~40mm. Les varetes es lliuren sense tractament tèrmic però en estat polit o polit; les plaques es subministren després de la solució i l'acabat; les canonades es subministren després de la solució i el decapat (o el recuit brillant).
5. Procés de fosa i fosa: l'aliatge es produeix mitjançant la fosa del forn d'inducció al buit més la refusió d'electroescòries o el forn d'inducció al buit més el procés de refusió d'arc al buit.
6. Descripció general de l'aplicació i requisits especials: aquest aliatge s'utilitza per fabricar carcassas de motor, fulles de guia, vores i cilindres de muntatge, canonades principals de combustible i altres peces. Ha superat les avaluacions pràctiques d'aplicació. La temperatura màxima de funcionament és de 950 graus; l'aliatge es troba entre 550 i 700. Després d'un ús a llarg termini a graus, hi haurà un cert fenomen d'enduriment de l'edat, que donarà lloc a una certa disminució de la plasticitat de l'aliatge.
​

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació