Aliatge Monel
GNEE Steel Group és una empresa integrada a la cadena de subministrament que inclou plaques d'acer, bobines, perfils, disseny de paisatges exteriors i processament. Els nostres productes inclouen súper aliatges, aliatges Inconel, aliatges Incoloy, aliatges Monel, acer inoxidable dúplex, aliatges Hastelloy, aliatges de titani, aliatges de coure, aliatges d'alumini, aliatges de zirconi, aliatges de tantal, aliatges de niobi, aliatges de molibdè, tubs d'acer inoxidable i tungstè. Tubs, plaques i xapes d'acer inoxidable, bobines d'acer inoxidable, accessoris per a canonades d'acer inoxidable, barres i barres d'acer inoxidable.
Per què escollir-nos?
Rica experiència
GNEE Steel Group es va fundar l'any 2008 i té més de 10 anys d'experiència en la fabricació d'acer.
Solució única
GNEE Steel Group és una empresa de cadena de subministrament professional i única per a productes d'acer, que cobreix la investigació i desenvolupament de productes, vendes, promoció i serveis professionals.
Mercat Ampli
Els productes de la companyia es venen a Europa, Austràlia i s'exporten a més de 70 països d'arreu del món. Compta amb un total de més de 800 empreses cooperatives globals, que inclouen 15 empreses de construcció naval, 143 empreses de projectes d'enginyeria i 23 fabricants de maquinària de calderes.
Lliurament a temps
El nostre volum anual de vendes de productes és d'1 milió de tones, el nostre inventari és de 200,000 tones i el nostre volum d'exportació anual ha arribat a les 80,000 tones, garantint el lliurament a temps.
Monel és un nom de marca registrada per a un grup d'aliatges de níquel compostos principalment per níquel i coure, amb traces de ferro, manganès, carboni i silici. Més forts que el níquel pur, els aliatges Monel són coneguts per la seva resistència a la corrosió a diversos ambients corrosius. Per tant, les canonades Monel ERW s'utilitzen àmpliament en indústries com la química, petroliera i marina.
Augment de la força
El monel és un aliatge format per níquel i coure. Aquesta combinació dóna com a resultat un metall molt més fort que el níquel o el coure sols. De fet, el monel és tan fort que s'utilitza sovint en aplicacions on es requereix una gran resistència, com en la construcció de ponts i vaixells.
Excel·lent resistència a la corrosió
Un altre avantatge del monel és la seva excel·lent resistència a la corrosió. Aquest metall és capaç de suportar fins i tot els ambients més corrosius, el que el fa ideal per al seu ús en indústries com el processament químic i l'enginyeria marina.
Bona soldabilitat
A més de ser fort i resistent a la corrosió, el monel també té una bona soldabilitat. Això vol dir que es pot unir fàcilment a altres metalls mitjançant tècniques de soldadura, per la qual cosa és ideal per al seu ús en una varietat d'aplicacions.
No magnètic
Un altre avantatge del monel és que no és magnètic. Això el fa ideal per utilitzar-lo en aplicacions on els materials magnètics no serien adequats, com en equips electrònics.
Assequible
Malgrat tots els seus avantatges, el monel segueix sent una opció assequible en comparació amb altres metalls amb propietats similars. Això el converteix en una opció fantàstica per a una varietat d'aplicacions on el cost és una consideració important.
Quines són les característiques de Monel Alloy?

Mecanització
Com durant el mecanitzat, Monel s'endureix, la mecanització és molt difícil. Les tècniques utilitzades en ferro es poden utilitzar per mecanitzar material Monel.

Soldadura
La soldadura d'arc de gas, la soldadura de gas-metall-arc, la soldadura d'arc de metall i la soldadura d'arc submergit són la metodologia de soldadura preferida per a Monel.

Forja
El monel es pot falsificar, però això s'ha de fer sota procediments controlats.

Treball en calent
L'interval típic de temperatura de treball en calent per a l'aliatge Monel és de 648-1176 graus (1200-2150 graus F). Abans de començar a treballar en calent, s'ha de decidir la temperatura adequada.
Monel 400
Monel 400 mostra una gran resistència i una excel·lent resistència a la corrosió en una varietat d'ambients àcids i alcalins i és especialment adequat per reduir les condicions. També té una bona ductilitat i conductivitat tèrmica. Monel 400 sol trobar aplicació en enginyeria marina, processament químic i d'hidrocarburs, intercanviadors de calor, vàlvules i bombes. Està cobert per les normes següents: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B i ASTM B164.
El gran ús de Monel 400 es fa en unitats d'alquilació, és a dir, en la secció de reacció en contacte amb àcid fluorhídric concentrat.
Monel 401
Aquest aliatge està dissenyat per al seu ús en aplicacions elèctriques i electròniques especialitzades. L'aliatge 401 es solda fàcilment de forma autògena mitjançant el procés d'arc de gas-tungstè. La soldadura per resistència és un mètode molt satisfactori per unir el material. També presenta bones característiques de soldadura. Està cobert per la norma UNS N04401.
Monel 404
L'aliatge Monel 404 s'utilitza principalment en aplicacions elèctriques i electròniques especialitzades. La composició de Monel 404 s'ajusta acuradament per proporcionar una temperatura de Curie molt baixa, baixa permeabilitat i bones característiques de soldadura.
Monel 404 es pot soldar mitjançant tècniques de soldadura habituals i forjar-se però no es pot treballar en calent. El treball en fred es pot fer amb eines estàndard i materials de matriu suaus per obtenir un millor acabat. Està cobert per les normes UNS N04404 i ASTM F96. Monel 404 s'utilitza en càpsules per a transistors i segells de ceràmica a metall i altres coses.
Monel 405
L'aliatge Monel 405, també conegut com Monel R405, és el grau de mecanitzat lliure de l'aliatge 400. El percentatge de níquel, carboni, manganès, ferro, silici i coure segueix sent el mateix que l'aliatge. 400, però el sofre augmenta de 0,024 màxim a 0,025-0,060%. L'aliatge 405 s'utilitza principalment per a màquines de cargol automàtics i, en general, no es recomana per a altres aplicacions. Els sulfurs de níquel-coure resultants del sofre en la seva composició actuen com a trencadors d'encenalls, però a causa d'aquestes inclusions l'acabat superficial de l'aliatge no és tan llis com el de l'aliatge 400. Monel 405 està designat UNS N04405 i està cobert per ASME SB. -164, ASTM B-164, Federal QQ-N-281, SAE AMS 4674 i 7234, Military MIL-N-894 i NACE MR-01-75.
Monel 450
Aquest aliatge presenta una bona resistència a la fatiga i té una conductivitat tèrmica relativament alta. S'utilitza per a condensadors d'aigua de mar, plaques de condensador, tubs destil·ladors, tubs d'evaporador i intercanviador de calor i canonades d'aigua salada.
Monel K-500
Monel K-500 combina l'excel·lent resistència a la corrosió característica de l'aliatge Monel 400 amb els avantatges afegits d'una major resistència i duresa. Les propietats augmentades s'obtenen afegint alumini i titani a la base de níquel-coure, i escalfant en condicions controlades de manera que les partícules submicroscòpiques de Ni3 (Ti, Al) es precipitin a tota la matriu.
La resistència a la corrosió de l'aliatge Monel K-500 és substancialment equivalent a la de l'aliatge 400, excepte que, quan es troba en condicions d'enduriment per l'edat, l'aliatge K-500 té una major tendència a l'esquerdament per corrosió per tensió en alguns entorns. . S'ha trobat que l'aliatge de monel K-500 és resistent a un ambient de gas àcid. La combinació de taxes de corrosió molt baixes en aigua de mar d'alta velocitat i alta resistència fan que l'aliatge K-500 sigui especialment adequat per a eixos de bombes centrífugues en servei marítim. A l'aigua de mar estancada o de moviment lent, es pot produir un ensuciment seguit d'un picat, però aquest picat s'alenteix després d'un atac inicial força ràpid.
Les aplicacions típiques de l'aliatge K-500 són eixos i impulsors de bombes, rasquetes i rascadors i collarets de perforació de pous de petroli, instruments i components electrònics.
Monel 502
Monel 502 és un aliatge de níquel-coure i el seu número UNS és N05502. Aquest grau també té una bona resistència a la fluïdesa i a l'oxidació. Monel 502 es pot formar en diferents formes. Monel 502 es pot mecanitzar de manera similar als acers inoxidables austenítics.
Aplicacions de l'aliatge Monel
Sector de petroli i gas
Els aliatges Monel tenen una gran resistència i una alta resistència a la corrosió en ambients durs; per tant, són els més utilitzats a la indústria del petroli i el gas. Aquests aliatges s'utilitzen per fabricar equips de perforació i producció com canonades, vàlvules i bombes.
Generació d'energia
A causa de la seva gran força i resistència a la corrosió, els aliatges Monel s'utilitzen en aplicacions de generació d'energia. S'utilitzen freqüentment en la construcció de calderes de centrals elèctriques, intercanviadors de calor i altres components d'alta temperatura.
Indústria Marina
Els aliatges Monel s'utilitzen àmpliament a la indústria marina a causa de la seva resistència a la corrosió superior en entorns d'aigua salada. Aquests aliatges també s'utilitzen amb freqüència per fabricar equips marins com bombes, hèlixs i vàlvules.
Aeroespacial
A causa de la seva gran força i resistència a la corrosió a altes temperatures, aquests aliatges s'utilitzen en aplicacions aeronàutiques. S'utilitzen freqüentment per produir trens d'aterratge, components del motor i altres components essencials per a l'aeronàutica.
Procés de l'aliatge Monel
Fusió
Les matèries primeres primàries (níquel i coure) es fonen en un forn a altes temperatures.
Aliatge
Un cop fosos els materials, es barregen a fons per garantir una barreja homogènia de níquel i coure. Elements d'aliatge com ara ferro, manganès, carboni i silici s'afegeixen en quantitats precises en aquest punt per aconseguir la composició requerida de Monel 400.
Càsting
A continuació, l'aliatge fos es col·loca en formes com ara lingots o palangres. Aquest pas permet que l'aliatge es solidifiqui i adquireixi una forma específica que després es processarà en el producte final desitjat.
Formant
A continuació, l'aliatge fos se sotmet a diversos processos de conformació, com ara laminació en calent o en fred, forja o extrusió. Aquests processos donen forma a l'aliatge en les formes desitjades, com ara làmines, barres, plaques, varetes o filferros.
Tractament tèrmic
Després de la formació, és possible que l'aliatge Monel hagi de ser recuit o temperat. Aquests tractaments tèrmics optimitzen les propietats mecàniques del material, incloent la seva resistència, duresa i ductilitat.
Acabat
El pas final consisteix en l'acabat de la superfície. Això pot requerir tall, mecanitzat, tractament de superfícies i inspeccions de qualitat per garantir que els productes Monel compleixen les especificacions i estàndards de qualitat desitjats.
El nostre certificat
La seva tecnologia de producció de canonades d'acer inoxidable ha assolit el nivell tècnic mitjà del món. Ha estat reconegut per desenes d'empreses de projectes i s'ha convertit en una empresa estrella a Àsia.

El grup s'adhereix al principi de "servei únic, facilitant les eleccions". Continuar satisfent les diferents necessitats dels clients globals en l'àmbit de la cadena mundial de subministrament d'acer. Un equip de vendes professional ofereix als clients serveis de primera classe. Un rigorós equip d'adquisicions i inspecció de qualitat selecciona matèries primeres d'alta qualitat. Un equip d'enviament i logística que garanteix la protecció del transport del producte.
Contacta amb nosaltres
Preguntes freqüents
P: Quins són els graus habituals de la canonada Monel?
P: Quins són els avantatges de rendiment de la canonada Monel?
P: Per a què serveix Monel?
P: Què és MONEL ALLOY 400?
P: Què és MONEL ALLOY K-500?
P: De què està fet Monel?
P: Quines són les aplicacions de les canonades Monel 400?
P: Quin és el rendiment de la canonada Monel?
P: On es pot utilitzar la canonada Monel?
P: Quins són els avantatges de l'aliatge Monel 400?
P: Quines són les aplicacions de Monel 400 Alloy?
P: Quins són els avantatges d'utilitzar Monel 400?
P: Quina diferència hi ha entre Monel 400 i Monel 500?
P: El Monel 400 és magnètic?
P: Com es compara Monel 400 amb els aliatges Inconel?


















