Inconel686 Aliatge de níquel Propietats físiques Composició Tecnologia Estàndard
Inconel 686 té les següents característiques:
1. Té una bona resistència a la corrosió als mitjans reductors, oxidants i nitrurants
2. Bona resistència al trencament per corrosió per estrès a temperatura ambient i alta temperatura
3. Bona resistència a la corrosió als gasos de clor sec i clorur d'hidrogen
4. Tenir bones propietats mecàniques a zero, temperatura ambient i alta temperatura
5. Té una bona resistència a la ruptura de fluència i es recomana utilitzar-lo per sobre de 700
L'estructura metalogràfica de l'Inconel 686;
Inconel 686 té una estructura de gelosia cúbica centrada en la cara.
Resistència a la corrosió d'Inconel 686;
L'aliatge 686 té resistència a la corrosió a diversos mitjans corrosius. El crom ofereix a l'aliatge una millor resistència a la corrosió en condicions d'oxidació que el níquel 99.2 (aliatge 200) i el níquel 99.2 (aliatge 201, baix en carboni). Al mateix temps, el contingut més elevat de níquel dóna a l'aliatge una bona resistència a la corrosió en condicions reduïdes i solucions alcalines, i pot prevenir eficaçment el craqueig per corrosió per estrès del clorur fèrric. L'aliatge 686 té una bona resistència a la corrosió en àcids orgànics com l'àcid acètic, àcid acètic, àcid fòrmic i àcid esteàric, i una resistència moderada a la corrosió en àcids inorgànics. Té una excel·lent resistència a la corrosió en aigua d'alta puresa utilitzada en cicles simples i dobles en reactors nuclears. El rendiment destacat del 686 és que pot resistir la corrosió del clor sec i el clorur d'hidrogen, i la temperatura de servei pot arribar als 650. A altes temperatures, els aliatges recuits i tractats amb solució tenen una bona resistència a l'oxidació i una gran resistència a l'aire. L'aliatge també pot resistir el gas amoníac i les atmosferes de nitruració i cementació. Tanmateix, quan les condicions redox s'alternen, l'aliatge es corroirà per alguns medis oxidants (com el líquid mort verd).


Requisits i rendiment del procés Inconel 686:
Processament tèrmic
1. La temperatura de treball tèrmica és de 1200 graus ~ 900 graus, i el mètode de refrigeració és l'extinció d'aigua o la refrigeració ràpida per aire.
Per obtenir la millor resistència a la corrosió i l'estructura de cristall més adequada, el tractament tèrmic s'ha de dur a terme després del tractament tèrmic.
3. Les matèries primeres es poden introduir directament al forn de calefacció.
Treball en fred
1. Els materials de treball en fred s'han de recuit o tractar tèrmicament amb solució. La taxa d'enduriment de treball de l'aliatge 686 és propera a la de l'acer inoxidable austenític i es poden utilitzar equips de processament similars.
2. El recuit intermedi s'ha de realitzar durant el treball en fred.
3. Quan la capacitat de treball en fred és superior al 5%, la peça ha de ser tractada amb solució.
4. Per reduir el desgast del material, s'ha de seleccionar com a motlle acer per eines d'aliatge, carbur o acer fos.
Procés de soldadura Inconel 686
Aquest aliatge té bones propietats de soldadura i es pot connectar mitjançant soldadura per arc, soldadura per arc d'argó, soldadura per resistència i soldadura forta. Les estructures soldades grans o complexes s'han de recuit a 870 graus durant 1 hora després de la soldadura per eliminar l'estrès de soldadura.
GB/T1689-1993 Procés de tractament tèrmic Inconel de 686 peces
El tractament tèrmic de les peces s'ha de dur a terme d'acord amb el sistema de tractament tèrmic estàndard del material corresponent. El recuit de les peces de xapa i tires s'ha de dur a terme en una atmosfera protectora.
Els camps d'aplicació de l'Inconel 686 són els següents: 1. Aplicació de termopous en atmosferes corrosives
2. Producció de monòmers de clorur de vinil: resistència al clor, resistència al clorur d'hidrogen, resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió per carbonatació
3. L'oxidació converteix l'urani en hexafluorur: resistent a la corrosió del fluorur d'hidrogen
4. Camps de producció i ús de metalls alcalins corrosius, especialment entorns on s'utilitzen sulfurs.
5. Preparació de diòxid de titani a partir de clor gasós
6. Producció de clorurs i fluorurs orgànics o inorgànics: resistent a la corrosió per clor i fluor
7. Reactor nuclear
8. Forns de tractament tèrmic, especialment ampolles de coll corbat i components en atmosferes de carbonització i nitruració
9. Es recomana utilitzar l'aliatge 686 com a regenerador catalític en la producció petroquímica per sobre de 700 graus per obtenir un període de temps més llarg.





