HASTELLOY C22 UNS N06022 PIPE per a la indústria del petroli i el gas

Hastelloy C22 UNS N06022 pipe for oil and gas industry

01.

Hastelloy C22 UNS N06022 Pipe per a la indústria del petroli i el gas

La canonada Hastelloy C22 (UNS N06022) és molt considerada a la indústria del petroli i el gas per la seva excel·lent resistència a la corrosió, la seva alta resistència i la capacitat de suportar condicions dures com ara temperatures elevades, pressions elevades i mitjans corrosius. Aquest níquel - Chromium - Aliatge de molibdenum resisteix efectivament a la fissura de la corrosió i la estrès causada per l’oxidació i la no - que l’oxidació de productes químics, així com els clorids, la qual cosa fa una elecció fiable per a refineries, instal·lacions de processament, plataformes fora de lloc i aplicacions de piPelina.

02.

Què és millor, C22 o C276?

C276 ofereix una millor resistència a l’oxidació, mentre que C22 és més eficaç per reduir els ambients. A més, C22 ofereix millors propietats de fabricació i soldadura, cosa que facilita la forma de formes complexes. En termes de cost, C22 és lleugerament superior a C276.

ASME SB622 HASTELLOY C22 UNS N06022 DIN 2.4602 Tub d'acer de níquel per a la indústria del petroli i el gas

L’aliatge C22 és una solució sòlida - - reforçada de níquel, crom i molibdenum alt - aliatge de temperatura amb una composició química del 56% de níquel, 22% de crom i un 13% de molibdè, amb addicions de ferro, tungstè i coalt. Els seus noms comercials comuns són Hastelloy ASTM B622 Hastelloy C22 N 06022 2.4602 Aliatge de níquel Pipe C22 C22, i la seva designació comuna no és N06022.

Composició química de Hastelloy C22 Pipa

Element	Contingut (%)
Crom, cr	20-22.5
Molibdè, MO	12.5-14.5
Tungstè, w	2.5-3.5
Cobalt, CO	2,5 min
Ferro, Fe	2.0-6.0
Manganès. Mn	0,5 màxim
Vanadi, V	0,35 màx
Silici, si	0,08 màxim
Fòsfor, P	0,02 màxim
Sofre, s	0,02 màxim
Carboni, C	0,015 màx
Níquel, ni	Resta

ASTM B622 HASTELLOY C22 SEAMENT TUBI

Od polzades	Ave. polzades de paret	Ràtio D/T	Id -polzades	Àrea de secció transversal del tub (IN2)	Àrea interna (IN2)
0.250	0.020	12.50	0.210	0.0145	0.0346
0.250	0.028	8.93	0.194	0.0195	0.0296
0.250	0.035	7.14	0.180	0.0236	0.0254
0.250	0.049	5.10	0.152	0.0309	0.0181
0.250	0.065	3.85	0.120	0.0378	0.0113
0.375	0.020	18.75	0.335	0.0223	0.0881
0.375	0.028	13.39	0.319	0.0305	0.0799
0.375	0.035	10.71	0.305	0.0374	0.0731
0.375	0.049	7.65	0.277	0.0502	0.0603
0.375	0.065	5.77	0.245	0.0633	0.0471
0.500	0.020	25.00	0.460	0.0302	0.1662
0.500	0.028	17.86	0.444	0.0415	0.1548
0.500	0.035	14.29	0.430	0.0511	0.1452
0.500	0.049	10.20	0.402	0.0694	0.1213
0.500	0.065	7.69	0.370	0.0888	0.1075
0.500	0.083	6.02	0.334	0.1087	0.0876
0.625	0.020	31.25	0.585	0.0380	0.2688
0.625	0.028	22.32	0.569	0.0525	0.2543
0.625	0.035	17.86	0.555	0.0649	0.2419
0.625	0.049	12.76	0.527	0.0887	0.2181
0.625	0.065	9.62	0.495	0.1144	0.1924
0.625	0.083	7.53	0.459	0.1413	0.1655
0.625	0.095	6.58	0.435	0.1582	0.1486
0.625	0.109	5.73	0.407	0.1767	0.1301
0.750	0.028	26.79	0.694	0.0635	0.3783
0.750	0.035	21.43	0.680	0.0786	0.3632
0.750	0.049	15.31	0.652	0.1079	0.3339
0.750	0.065	11.54	0.620	0.1399	0.3019
0.750	0.083	9.04	0.584	0.1739	0.2679
0.750	0.095	7.89	0.560	0.1955	0.2463
0.750	0.109	6.88	0.532	0.2195	0.2223
0.750	0.120	6.25	0.510	0.2375	0.2043
0.875	0.020	43.75	0.835	0.0537	0.5476
0.875	0.028	31.25	0.819	0.0745	0.5268
0.875	0.035	25.00	0.805	0.0924	0.5090
0.875	0.049	17.86	0.777	0.1272	0.4742
0.875	0.065	13.46	0.745	0.1654	0.4359
0.875	0.083	10.54	0.709	0.2065	0.3948
0.875	0.095	9.21	0.685	0.2328	0.3685
0.875	0.109	8.03	0.657	0.2623	0.3390
0.875	0.120	7.29	0.635	0.2846	0.316L7
1.000	0.028	35.71	0.944	0.0855	0.6999
1.000	0.035	28.57	0.930	0.1061	0.6793
1.000	0.049	20.41	0.902	0.1464	0.6390
1.000	0.065	15.38	0.870	0.1909	0.5945
1.000	0.083	12.05	0.834	0.2391	0.5463
1.000	0.095	10.53	0.810	0.2701	0.5153
1.000	0.109	9.17	0.782	0.3051	0.4803
1.000	0.120	8.33	0.760	0.3318	0.4536
1.000	0.134	7.46	0.732	0.3646	0.4208
1.250	0.035	35.71	1.180	0.1336	1.0936
1.250	0.049	25.51	1.152	0.1849	1.0423
1.250	0.065	19.23	1.120	0.2420	0.9852
1.250	0.083	15.06	1.084	0.316L3	0.9229
1.250	0.095	13.16	1.060	0.3447	0.8825
1.250	0.109	11.47	1.032	0.3907	0.8365
1.250	0.120	10.42	1.010	0.4260	0.8012
1.250	0.134	9.33	0.982	0.4698	0.7574
1.500	0.035	42.86	1.430	0.1611	1.6061
1.500	0.049	30.61	1.402	0.2234	1.5438
1.500	0.065	23.08	1.370	0.2930	1.4741
1.500	0.083	18.07	1.334	0.3695	1.3977
1.500	0.095	15.79	1.310	0.4193	1.3478
1.500	0.109	13.76	1.282	0.4763	1.2908
1.500	0.120	12.50	1.260	0.5202	1.2469
1.500	0.134	11.19	1.232	0.5750	1.1921
1.500	0.148	10.14	1.204	0.6286	1.1385
1.750	0.035	50.00	1.680	0.1886	2.2167
1.750	0.049	40.82	1.902	0.3003	2.8413
1.750	0.065	26.92	1.620	0.3441	2.0612
1.750	0.083	21.08	1.584	0.4347	1.9706
1.750	0.095	18.42	1.560	0.4939	1.9113
1.750	0.109	16.06	1.532	0.5619	1.8433
1.750	0.120	14.58	1.510	0.6145	1.7908
1.750	0.134	13.06	1.482	0.6803	1.7250
1.750	0.148	11.82	1.454	0.7449	1.6604
1.750	0.165	10.61	1.420	0.8216	1.5837

Beneficis clau per a la indústria del petroli i el gas
Resistència a la corrosió excel·lent: l’aliatge C22 ofereix una excel·lent resistència a una àmplia gamma d’ambients corrosius, incloent -hi forts oxidants, aigua de mar i corrosió de clorur comuns en les operacions de petroli i gas.
Alta resistència i durabilitat: el material manté la seva resistència i integritat estructurals fins i tot en condicions de pressió i temperatura elevades, cosa que és fonamental per a la seguretat i la fiabilitat.
Versàtil: és adequat per a una àmplia gamma d’aplicacions de petroli i gas, des de la manipulació d’hidrocarburs en plantes de processament fins a plataformes fora de mar i canonades.
Avantatges de fabricació: Malgrat la seva gran duresa, Hastelloy C22 Aliatge manté una bona ductilitat, cosa que facilita la fabricació (inclosa la soldadura), permetent una àmplia gamma de dissenys de components i sistemes complexos.

Aplicacions de la indústria del petroli i del gas
Refineries i instal·lacions de processament: utilitzada en temperatura alta -, alta - Aplicacions de pressió amb productes químics altament corrosius.
Plataformes fora del mar: la seva resistència a agents corrosius, com l’aigua de mar i la corrosió del clorur, la fa adequada per a components i equips estructurals a alta mar.
Pipelines: transporteu de forma fiable el petroli i el gas en condicions dures, assegurant -vos a llarg termini - Integritat estructural.
Els intercanviadors de calor i els reactors: l’alta estabilitat tèrmica i la resistència a la corrosió de l’aliatge el converteixen en un material ideal per a aquests components crítics.

Sobre Gnee Steel

Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i aliatges a alta temperatura. Els productes de Gnee Steel s’utilitzen àmpliament en aplicacions aeroespacials, químiques, energia elèctrica, automoció i energia nuclear. També oferim solucions d’aliatge personalitzades adaptades a les necessitats del client. Per obtenir consultes de preus d’aliatge o solucions personalitzades d’aliatge, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir un pressupost ass@gneesteel.com.

HASTELLOY C22 UNSS N06022 PIP per a la indústria del petroli i el gas

Hastelloy C22 UNS N06022 Pipe per a la indústria del petroli i el gas