Una guia completa de Superalloys basats en níquel: Incoloy 800HT (UNS N08811\/W.Nr. 1.4959)
Què és Incoloy 800ht?
Incoloy 800ht, també conegut com "ALLOY 800HT", està designat UNS N08811 o DIN W.NR. 1.4959. És un aliatge de ferro-níquel-crom amb la mateixa composició bàsica que Incoloy 800 i Incoloy 800h, però amb una resistència a la ruptura de fluïdesa significativament més elevada. La força més elevada resulta del control deliberat del contingut de carboni, alumini i titani i de recuit de temperatura de gran resistència. S'utilitza en processament químic i de petroli, canonades de superales i reanimació en centrals elèctriques, forns industrials i equips de tractament de calor.
Incoloy 8 0 0HT (N08811) és una sèrie homòloga totalment austríaca d’incoloy 800, un aliatge de níquel-crom de níquel baix en carboni que el contingut de cobalt es pot controlar estretament a menys del 0,01%. Incoloy 800HT (N08811) resisteix a la corrosió d'una àmplia gamma de mitjans corrosius. El seu alt contingut en níquel li dóna una bona resistència a la fissura de la corrosió de l’estrès en les condicions de corrosió a base d’aigua. L’elevat contingut de crom li proporciona una millor resistència a la fissura de la corrosió de picot i escorcoll. L’aliatge té una bona resistència a la corrosió a l’àcid nítric i als àcids orgànics, però la resistència a la corrosió limitada en àcids sulfúrics i clorhídrics.
També té una bona resistència a la corrosió en sals oxidants i no oxidants, tret de la possibilitat de posar-se en halogena. També té una bona resistència a la corrosió en aigua, vapor i barreges de vapor, diòxid de vapor i carboni. S'utilitza en condensadors d'àcid nítric, resistents a la corrosió d'àcid nítric, calefacció de vapor, bones propietats mecàniques, tubs d'elements de calefacció, bones propietats mecàniques, etc. Per a aplicacions de fins a 500 graus, l'aliatge es subministra en estat recobert.
Incoloy 800, 800h i 800HT tenen gairebé la mateixa composició química i propietats físiques. La diferència principal entre aquests aliatges a alta temperatura basats en níquel i les seves propietats mecàniques deriven de la composició restringida dels aliatges 800H i 800HT i el recuit d’alta temperatura utilitzat per a aquests aliatges. En general, Alloy 800 té propietats mecàniques més elevades a temperatura ambient i quan s’exposen a temperatures altes durant períodes curts de temps, mentre que els aliatges 800h i 800ht tenen una excel·lent resistència a la ruptura i la ruptura quan s’exposen a temperatures altes durant llargs períodes de temps.
Característiques de l’aliatge basat en níquel Incoloy 800HT (UNS N08811)
(1) Excel·lent resistència a la corrosió en medis aquosos de temperatura extremadament alta fins a 500 graus.
(2) Bona resistència a la corrosió de l'estrès.
(3) Bones propietats de processament.
Resistència a la corrosió de l'aliatge incoloy 800HT (N08811)
Incoloy 800HT és un aliatge d’enginyeria de propòsit general resistent a la corrosió de metalls àcids i alcalins tant en ambients oxidants com reductors. L’elevat contingut de níquel proporciona a l’aliatge una resistència efectiva a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès. Té una bona resistència a la corrosió en diversos medis com l’àcid sulfúric, l’àcid fosfòric, l’àcid nítric i els àcids orgànics, així com solucions metàl·liques alcalines com l’hidròxid de sodi, l’hidròxid de potassi i l’àcid clorhídric. L’elevat rendiment integral d’incoloy 800HT es demostra en dissoldre de combustió nuclear amb diversos medis corrosius, com l’àcid sulfúric, l’àcid nítric i l’hidròxid de sodi, que es tracten en el mateix equip.
Processament i tractament tèrmic Incoloy 800HT (UNS N08811)
Incoloy 800HT (N08811) Calefacció per a aliatges
(1). Mantingueu la peça neta abans i durant el tractament tèrmic.
(2). No contacteu amb metalls de punt de fusió baix com el sofre, el fòsfor i el plom durant el tractament tèrmic, en cas contrari, el rendiment del material es danyarà. S’ha de tenir cura d’eliminar la brutícia com ara marcar pintura, pintura indicadora de temperatura, llapis de colors, oli lubricant, combustible, etc.
(3). Com més baix sigui el contingut de sofre al combustible, millor. El contingut de sofre en gas natural hauria de ser inferior a 0. 1%, i el contingut de sofre en oli pesat hauria de ser inferior a 0. 5%.
(4). Tenint en compte la necessitat de control i neteja de la temperatura, el millor és realitzar un tractament tèrmic en un forn de buit o un forn protegit de gas.
(5). També es pot escalfar en un forn de caixa o un forn de gas, però el gas del forn ha de ser net, neutre a una mica oxidant. El gas del forn ha d’evitar les fluctuacions entre les propietats oxidants i reduint. La flama de calefacció no es pot escalfar directament. Cremar la peça.
Processament en calent d'aliatge Incoloy 800HT (N08811)
(1). El rang de temperatura de tractament tèrmic de 800ht és de 1200 a 900 graus, i el mètode de refrigeració és l’apagament o el refredament d’aigua el més ràpidament possible entre 760 graus i 540 graus. La flexió calenta s’ha de realitzar entre 1150 graus -1000 grau.
(2). Per obtenir la millor resistència a la corrosió i la resistència al creep, el recuit s'ha de realitzar després del processament en calent.
(3). El material es pot alimentar directament en un forn escalfat fins a 1200 graus i el temps de manteniment del material és de 100 minuts per 60 mm de gruix. Després del temps de conservació de calor suficient, el material es treu ràpidament del forn i es tracta de calor dins del rang de temperatura especificat. Quan la temperatura del material baixa per sota de la temperatura del tractament tèrmic, cal reescalfar -se.
