Composició
La primera diferència important entre Inconel Alloy 625 i 718 és la seva composició química. Tots dos són aliatges de níquel, però cadascun conté quantitats diferents d'una varietat de productes químics que els distingeixen.
L'aliatge 625 es basa principalment en níquel-, mentre que l'aliatge 718 està basat en níquel + cobalt (Ni+Co). L'ús de níquel + cobalt en l'Aliatge 718 fa que tingui una major duresa i resistència. L'aliatge 625, en canvi, té nivells més alts de crom i molibdè, de manera que és més resistent a la corrosió-. Vegeu la comparació completa de la composició química d'Inconel 625 vs 718 a continuació.
Propietats
Inconel 625 i Inconel 718 comparteixen una sèrie de propietats comunes. Com la majoria dels aliatges de níquel, tots dos tenen una gran resistència, són fàcilment soldables i resistents a la corrosió-.
Tanmateix, les diferents composicions químiques d'ambdós aliatges fan que presenten diferents nivells d'aquestes propietats. Tot i que ambdós aliatges són resistents a la calor, l'aliatge 718 té un rang de fusió més alt de 1321-1393 graus. De la mateixa manera, tot i que tots dos mostren una bona resistència a la corrosió, els nivells més alts de crom i molibdè fan que l'Aliatge 625 sigui més resistent a la corrosió.
Aplicació
Inconel 625 i Inconel 718 són adequats per a una sèrie d'indústries i aplicacions. Tanmateix, la seva composició i propietats respectives fan que cada aliatge excel·li en determinats camps.
Aplicacions Inconel 625
L'Inconel 625 s'utilitza més habitualment a la indústria del petroli i el gas a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió. Això el converteix en l'aliatge preferit per a equips submarins. També s'utilitza en entorns corrosius de la indústria aeroespacial, com ara sistemes d'escapament, mufles de forn i inversors-d'empenta del motor.
Aplicacions Inconel 718
L'Inconel 718 és un pilar de la indústria aeroespacial. La seva excepcional resistència a la calor el fa ideal per a l'aplicació en entorns d'alta-temperatura, inclosos els components del motor. També s'utilitza en motors d'-automòbils d'alt rendiment a la indústria del motor.
Formularis de producte
Tant l'aliatge 625 com el 718 són fàcilment conformables i soldables, de manera que estan fàcilment disponibles en una varietat de formes de producte.
Formularis de producte Inconel 625
Pipa
Bobina
Fil de soldadura
Làmina i Placa
Barra Rodona
Accessoris per a canonades
Brides
Formularis de producte Inconel 718
Barra Rodona
Làmina i Placa
Fil de soldadura
La nostra fàbrica
Els nostres productes d'aliatge-a base de níquel provenen d'una base moderna de fabricació de precisió. La fàbrica està equipada amb unitats hidràuliques de fusió per inducció al buit (VIM), refusió d'escòries (ESR) i forja multi-direccional, que garanteixen que cada pas des de la fusió fins a la formació compleixi els estàndards de grau aeroespacial-. Mitjançant un sistema de control de procés digital, aconseguim un control precís de la puresa de la composició, la mida del gra i les propietats mecàniques. Cada lot de productes va acompanyat d'informes de fusió traçables i de certificacions de tercers-(com ara DNV-GL, ABS, estàndards aeroespacials, etc.), que garanteixen l'autenticitat i la fiabilitat de les dades de rendiment.
Embalatge i enviament
Adoptem els estàndards més alts de la indústria per als envasos protectors: totes les barres/plaques estan tractades amb protecció anticorrosiva-i reforçades amb pel·lícules impermeables i caixes de fusta; els components de precisió s'embalen amb divisors d'escuma personalitzats i segellat al buit. Mitjançant el nostre sistema de coordinació logística propietari, prometem que els productes amb especificacions estàndard es prepararan i s'enviaran en un termini de 7 a 15 dies hàbils després de finalitzar la confirmació de la comanda i els detalls tècnics.
