Quina diferència hi ha entre les barres d'aliatge Inconel 600 i les barres rodones Inconel 625?
Quina diferència hi ha entre les barres d'aliatge Inconel 600 i les barres rodones Inconel 625?
La principal diferència rau en la composició de l'aliatge. Les barres Inconel 625 són aliatges d'alt rendiment-amb una excel·lent resistència i resistència a la corrosió, gràcies al seu alt contingut en crom, molibdè i niobi. Les barres Inconel 600, en canvi, són més econòmiques i funcionen bé a altes temperatures, però no tenen la resistència a la corrosió millorada de les barres Inconel 625. A més, les barres Inconel 625 són més cares a causa de la seva composició més complexa.
Quines són les aplicacions de l'Aloy 600?
Les propietats úniques de l'Aloy 600 fan que tingui un paper important en una varietat d'aplicacions en múltiples indústries. A la indústria química, Alloy 600 s'utilitza per fabricar escalfadors, condensadors i safates. A la indústria del tractament tèrmic, Alloy 600 s'utilitza per fabricar revestiments de forn, forns rotatius, cistelles i altres equips de forn.
Diferència entre barres d'aliatge Inconel 600 i barres 625
Composició química de barres d'aliatge de níquel 600 i barres d'aliatge de 625
| Propietats | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| Sofre (S) | 0 a 0,015 | 0 a 0,015 |
| Carboni (C) | 0 a 0,1 | 0 a 0,15 |
| Alumini (Al) | 0 a 0,4 | - |
| Manganès (Mn) | 0 a 0,5 | 0 a 1,0 |
| Ferro (Fe) | 0 a 5,0 | 6,0 a 10 |
| Molibdè (Mo) | 8,0 a 10 | - |
| Níquel (Ni) | 58 a 68,9 | 72 a 80 |
| Crom (Cr) | 20 al 23 | 14 a 17 |
| Niobi (Nb) | 3.2 a 4.2 | - |
| Cobalt (Co) | 0 a 1,0 | - |
| Silici (Si) | 0 a 0,5 | 0 a 0,5 |
| Titani (Ti) | 0 a 0,4 | - |
| Fòsfor (P) | 0 a 0,015 | - |
| Coure (Cu) | - | 0 a 0,5 |
Pes de la barra rodona Inconel 600 i 625 per metre
| BARRA RODONA INCONEL 600 | |
| Diàmetre mm | KG P/Mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| BARRA RODONA INCONEL 625 | |
|---|---|
| Diàmetre mm | KG P/Mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Interval de temperatura d'aliatge de níquel 600 bar i Inconel 625 bar
| Graus | Tractament tèrmic | Interval de temperatura |
|---|---|---|
| 600 | Recuit | 1350 graus (2470 graus F) |
| 600 | Complet-Difícil | 1350 graus (2470 graus F) |
| 600 | Mitja-difícil | 1350 graus (2470 graus F) |
| 600 | Treballat en calent | 1350 graus (2470 graus F) |
| 625 | Recuit | 1290 graus (2350 graus F) |
| 625 | Solució tractada | 1290 graus (2350 graus F) |
Propietats Inco 625 Rod vs Inconel 600 Bar
| Propietats | Inconel recuit 625 | Solució tractada 625 |
|---|---|---|
| Elongació a la ruptura | 33% | 34% |
| Ratio de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Resistència al tall | 600 MPa (87 x 103psi) | 530 MPa (77 x 103psi) |
| Límit de rendiment | 450 MPa (65 x 103psi) | 320 MPa (47 x 103psi) |
| Mòdul elàstic | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Força a la fatiga | 320 MPa (47 x 103psi) | 240 MPa (34 x 103psi) |
| Mòdul de cisalla | 79 GPa (11 x 106psi) | 79 GPa (11 x 106psi) |
| Resistència a la tracció: Ultimate (UTS) | 910 MPa (130 x 103psi) | 790 MPa (120 x 103psi) |
| Mecànica | 980 graus (1800 graus F) | 980 graus (1800 graus F) |
| Inici de fusió | 1290 graus (2350 graus F) | 1290 graus (2350 graus F) |
| Conductivitat tèrmica | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- grau F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- grau F) |
| Calor latent de fusió | 330 J/g | 330 J/g |
| Finalització de la fusió | 1350 graus (2460 graus F) | 1350 graus (2460 graus F) |
| Capacitat calorífica específica | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- grau F) | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- grau F) |
| Expansió tèrmica | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Temperatura de Curie | -200 graus (-320 graus F) | -200 graus (-320 graus F) |
| Molibdè | 8,0 a 10 | 8,0 a 10 |
| Ferro | 0 a 5,0 | 0 a 5,0 |
| Manganès | 0 a 0,5 | 0 a 0,5 |
| Alumini | 0 a 0,4 | 0 a 0,4 |
| Carboni | 0 a 0,1 | 0 a 0,1 |
| Sofre | 0 a 0,015 | 0 a 0,015 |
| Crom | 20 al 23 | 20 al 23 |
| Niobi | 3.2 a 4.2 | 3.2 a 4.2 |
| Cobalt | 0 a 1,0 | 0 a 1,0 |
| Silici | 0 a 0,5 | 0 a 0,5 |
| Titani | 0 a 0,4 | 0 a 0,4 |
| Fòsfor | 0 a 0,015 | 0 a 0,015 |
| Níquel | 58 a 68,9 | 58 a 68,9 |
Per què triar l'aliatge de níquel Gnee (exemple de proveïdor)?
✅ Gran estoc de tubs / barres / plaques / accessoris / bobines d'aliatge Incoloy, enviament ràpid.
✅ Venda directa de fàbrica, preus molt competitius, excel·lent relació qualitat-preu.
✅ Garantia de qualitat integral: certificat d'assaig de materials (MTC), certificat de composició química i certificat de propietat mecànica.
✅ Serveis de-valor afegit: tall, tall, polit, tractament de superfícies.
✅ Enviament a tot el món, embalatge segur i fiable i subministrament dels-documents necessaris per a l'exportació.
Correu electrònic: ss@gneemetal.com
Gnee Steel és un proveïdor d'aliatge Inconel 600, que ofereix una àmplia gamma de productes que inclouen: canonada sense soldadura (mida: 4-219 mm; gruix: 0,5-20 mm); canonada soldada (mida: 5,0-1219,2 mm; gruix: 0,5-20 mm); plaques (gruix: 0,1 a 100 mm; amplada: 10-2500 mm); tires; barres rodones d'aliatge (diàmetre: 3-800 mm); barres planes (gruix: 2-100 mm; amplada: 10-500 mm); barres hexagonals (mida: 2-100 mm); filferro; i perfils extrusats. Col·laborem amb fàbriques d'acer per oferir als nostres clients productes d'aliatge Inconel 600 que compleixin o superin nombrosos estàndards de la indústria líders, inclosos els estàndards ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel emmagatzema i ven Inconel 600, canonades, plaques, tires, barres rodones, barres planes, palanxes forjades, acer hexagonal, filferro i perfils extrusats. Si us plau, no dubti en contactar amb nosaltres ass@gneesteel.comper un pressupost.
