Què és l'aliatge d'alta temperatura GH4169 - UNS N07718?

En l'àmbit dels-materials d'alt rendiment,GH4169 (UNS N07718)és àmpliament reconegut com el superaliatge basat en níquel-més versàtil. Sovint es coneix com "Inconel 718aliatge equivalent",GH4169és un aliatge-enduridor per precipitació que conté quantitats importants de niobi, molibdè i crom.

La seva microestructura única, reforçada principalment per la fase ′′ ( ′), la dota d'una resistència a la tracció, resistència a la fatiga i resistència a la ruptura per fluència excepcionals. Per als enginyers de disseny,GH4169és el "estàndard d'or" per la seva combinació d'alta resistència, excel·lent soldabilitat i resistència a la corrosió.

Sol·liciteu la fitxa tècnica i pressupost instantani GH4169

Què és l'aliatge d'alta temperatura GH4169 - UNS N07718?

 

Què és l'aliatge d'alta temperatura GH4169 - UNS N07718?

GH4169, també conegut com UNS N07718 o Inconel 718, és un superaliatge de níquel-crom-d'alta resistència, corrosió-resistent a la precipitació-. Manté una excel·lent resistència a la tracció, resistència a la fluència i resistència a la fractura fins i tot a temperatures de fins a 700 graus (1300 graus F). GH4169 és conegut per la seva soldabilitat superior i resistència a l'oxidació, i s'utilitza àmpliament en indústries com l'aeroespacial, l'energia nuclear i la petroquímica.

A què és equivalent GH4169?

Inconel 718

GH4169 (equivalent a la marca nord-americana Inconel 718) és un superaliatge basat en níquel endurit per precipitació-{3}} molt utilitzat en la indústria aeroespacial a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques (Lu et al., 2014).

1. Composició química de GH4619

Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH3030

2. GH4169 Propietats físiques

3. Estàndard d'aliatge GH4169

4. GH4169 Rendiment de temperatura de -253 graus a 700 graus

Un dels majors reptes als quals s'enfronten els compradors és trobar un material que no es faci fràgil a baixes temperatures i que no "cremi" a altes temperatures. GH4169 és un dels pocs aliatges que pot aconseguir ambdues temperatures extremes:

1. Excel·lent rendiment a -alta temperatura (fins a 700 graus):A diferència de molts aliatges la força dels quals disminueix per sobre dels 500 graus, les "fases" del GH4169 es mantenen estables. D'aquesta manera, s'evita la deformació per fluència en components amb una tensió tèrmica constant, com ara els discos de turbines de motor aero-i components de turbines de gas.

2. Baixa -Resistència a la temperatura (fins a -253 graus):La majoria dels metalls-d'alta resistència es tornen molt trencadissos per sota dels zero graus centígrads, cosa que suposa un perill per a la seguretat. El GH4169, però, manté una ductilitat i una resistència a la fractura excel·lents, cosa que el converteix en un material ideal per a tancs d'emmagatzematge d'hidrogen líquid i enginyeria criogènica.

5. Característiques del GH4169 en motors Aero-

Els components del-motor aerodinàmic, com ara els discos de la turbina, els anells de pistons i els eixos, estan sotmesos a forces centrífugues enormes i temperatures extremadament elevades. Els motius per triarGH4169són els següents:

Soldabilitat:A diferència d'altres aliatges-d'alta temperatura,GH4169presenta una resposta d'envelliment retardada, el que significa que no experimenta esquerdes per deformació-envelliment durant la soldadura.

Resistència a la fatiga:La seva refinada estructura de gra (aconseguida mitjançant aProcés de fusió dual-VIM+VAR) garanteix una vida útil a la fatiga extremadament alta sota càrregues de vibració.

Consulteu el nostre inventari GH4169 - barres, làmines i tubs

6. Aplicacions principals del GH4169

GH4169/UNS N07718és essencial per als components crítics, d'-estrès elevat i d'alta-temperatura:

Aeroespacial:Components de motors a reacció, motors de coets, pales de turbines i carcasses.

Generació d'energia:Turbines de gas-terrestres i peces de reactors nuclears.

Petroli i gas:Elements de fixació, connectors, bombes i vàlvules de seguretat-d'alta resistència en servei àcid.

Components del motor a reacció

Pales de turbina

Components de generació d'energia

Petroli i gas natural

Per què triar Gnee Steel?

No som només un proveïdor, sinó el vostre soci principal{0}}d'aliatges d'alta temperatura.

✅️Fussió superior:UtilitzemFusió per inducció al buit (VIM) + Refusió per arc al buit (VAR)tecnologia per garantir un contingut d'impureses ultra-baix i una uniformitat de microestructura extremadament alta.

✅️Compliment estàndard:Totalment conforme ambNormes AMS 5662, AMS 5596 i ASTM B637.

✅️Traçabilitat:Cada enviament ve amb un nivell3.1 Certificat de prova de fàbrica (MTC)detallant l'anàlisi de la composició química i la verificació de propietats mecàniques.

✅️Processament personalitzat:Des de barres de terra-de precisió fins a plaques de mida-personalitzada, oferim solucions directament aplicables a les vostres línies de producció.

Certificat Gnee Steel GH3030

📦 Embalatge i enviament

TotsAliatge a base de níquelEls productes s'envasen mitjançant els mètodes següents:

Palets o caixes de fusta

Embalatge a prova d'humitat

Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida

S'envia a tot el món per mar, aire o express

Embalatge del producte Gnee Steel GH3030

Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir la darrera cotització de preus d'exportació per a l'aliatge GH3030

Preguntes freqüents

P1: GH4169 i Inconel 718 són completament idèntics?

A: Sí. Tenen els mateixos requisits de composició química i propietats mecàniques. GH4169 és el nom utilitzat en els estàndards xinesos, mentre que Inconel 718 és una marca registrada de Special Metals. Tots dos s'ajusten a l'estàndard UNS N07718.

P2: Es pot utilitzar GH4169 en entorns de gas àcid que contenen sulfur d'hidrogen (H2S)?

A: Absolutament. Quan es tracta amb calor-a un nivell de duresa específic, el GH4169 compleix els requisits de l'estàndard NACE MR0175, el que el converteix en un material ideal per a eines de pou de gas i petroli d'alta pressió-.

P3: Quin és el mètode de tractament tèrmic més utilitzat per al GH4169?

A: Per a aplicacions aeroespacials, normalment s'utilitza el tractament amb solució, seguit d'un tractament d'envelliment doble (normalment 8 hores a 720 graus + 8 hores a 620 graus) per maximitzar la taxa de precipitació de la fase ′′.