Propietats d'oxidació a alta -temperatura dels superaliatges basats en níquel GH4169 i Inconel 617-
Aliatge Gnee
Propietats d'oxidació a alta -temperatura dels superaliatges basats en níquel GH4169 i Inconel 617-
GH4169 (Inconel 718) i Inconel 617 són superaliatges basats en níquel-amb una excel·lent resistència a les altes-temperatura i resistència a l'oxidació, el que els fa adequats per a entorns extrems. No obstant això, el seu rendiment difereix significativament. GH4169 és generalment estable per sota dels 650 graus, però l'escala/descamació es produeix per sobre dels 850 graus; mentre que l'Inconel 617 manté una excel·lent estabilitat per sota dels 900 graus, mostrant inestabilitat només per sobre dels 1100 graus.
Aliatge Gnee
A què és equivalent GH4169?
Inconel 718
El GH4169 és un superaliatge de-níquel-de gran resistència que s'utilitza principalment en aplicacions aeroespacials i d'alta-temperatura. És equivalent a: Inconel 718 (EUA) Alloy 718 (UNS N07718).
1. Comparació de la composició química de GH4169 i Inconel 617 (% en pes)
| Element | GH4169 (Inconel 718) | Inconel 617 | Diferència clau |
|---|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 44,5 min (equilibri) | Similars |
| Crom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 24.0 | Inconel 617 superior Cr |
| Cobalt (Co) | Menor o igual a 1,00 | 10.0 – 15.0 | 617 conté importants Co |
| Molibdè (Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | 617 té ~3 vegades més Mo |
| Ferro (Fe) | Saldo (~18-20) | Menor o igual a 3,0 | GH4169 té un Fe molt més alt |
| Niobi (Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 únic–″ antic |
| Titani (Ti) | 0.65 – 1.15 | Menor o igual a 0,6 | GH4169 més alt |
| Alumini (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.8 – 1.5 | Inconel 617 superior |
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,08 | 0.05 – 0.15 | Inconel 617 superior |
| Manganès (Mn) | Menor o igual a 0,35 | Menor o igual a 1,0 | – |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,35 | Menor o igual a 1,0 | – |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,015 | Similars |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,015 | Similars |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | Menor o igual a 0,006 | Similars |
| Coure (Cu) | Menor o igual a 0,30 | Menor o igual a 0,5 | – |
2. Comparació de les propietats mecàniques a temperatura ambient de GH4169 i Inconel 617
| Propietat | GH4169 (718)(envellit) | Inconel 617(recuit) | Avantatge |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció, màxima (MPa) | Major o igual a 1275(185 ksi) | ~750 (109 ksi) | GH4169 (~70% més alt) |
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Major o igual a 1035(150 ksi) | ~345 (50 ksi) | GH4169 (~200% més alt) |
| Elongació (%) | Major o igual a 12 | Major o igual a 45 | Inconel 617 |
| Reducció de superfície (%) | Major o igual a 15 | Major o igual a 50 | Inconel 617 |
| Duresa | 35 – 40 HRC | ~89 HRB (~20 HRC) | GH4169 |
| Mòdul d'elasticitat (GPa) | ~200 | ~211 | Similars |
| Densitat (g/cm³) | 8.19 | 8.36 | GH4169 encenedor |
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH4169
3. Rendiment de GH4169 i Inconel 617 al límit de 900 graus
| Mètrica tècnica | GH4169 (aliatge 718) | Inconel 617 (aliatge 617) | Impacte Comercial |
| Base de la matriu | Ferro de níquel-crom- | Níquel-Cr-Cobalt-Mo | 617 té un valor d'element brut més alt. |
| Enfortiment | Precipitació (′′) | Solució sòlida (Co-Mo) | La matriu 617 no "envelleix". |
| Resistència a l'escala | Moderat (Comença a 800 graus) | Elit (estable fins a 1100 graus) | 617 evita la contaminació del sistema. |
| Força de fluència | Pobre a 900 graus | Elit a 900 graus | 617 evita la flacciditat tèrmica. |
| Soldabilitat | Excel·lent (envelliment retardat) | Superior (altament dúctil) | 617 és més fàcil per al muntatge de camp. |
| Veredicte industrial | Càrrega dinàmica<700°C | Thermal Service >850 graus | Relaciona la nota amb la calor. |
Comparació de propietats d'oxidació entre GH4169 i Inconel 617
GH4169 (Inconel 718) Propietats d'oxidació
Mecanisme d'oxidació:Es forma una capa d'òxid superficial densa i protectora, composta principalment per Cr₂O₃, i també conté altres components com TiNbO₄, FeNiO₄, Cr₂NiO i Fe₂O₃.
Sensibilitat a la temperatura:La pel·lícula d'òxid és estable a 650 graus. No obstant això, a 850 graus o més, la pel·lícula d'òxid es torna porosa, es desprèn fàcilment i el seu rendiment protector es redueix significativament.
Impactes ambientals:L'estrès accelera la difusió de l'oxigen, donant lloc a l'oxidació-esquerdament intergranular assistit (OAIC) i danys al límit del gra.
Canvis en la microestructura:Exposició a -alta temperatura (>650-850 graus) provoca un engrossiment de la ''fase d'enfortiment i creixement de la fase trencadissa, reduint així la resistència de l'aliatge.
Propietats d'oxidació de l'Inconel 617 (aliatge 617)
Resistència a l'oxidació:A causa de la seva estructura reforçada de solució sòlida-, presenta una excel·lent resistència a la temperatura-alta i resistència a l'oxidació.
Comportament de la temperatura:Mostra un comportament d'oxidació parabòlica estable a900 graus.
Temperatura extremadament alta:A les1100 graus, els òxids superficials rics en crom-es descomponen, donant lloc a una oxidació accelerada del níquel i el cobalt, acompanyada d'una reducció significativa dels carburs de límit de gra.
Indicadors de rendiment:Sota l'esforç de tracció, el dany de l'oxidació s'agreuja, afectant la resistència a la fluència.
6. Directrius d'aplicació GH4169 i Inconel 617
Si la vostra aplicació inclou eixos giratoris d'alta-velocitat o cargols d'alta-pressió, i la temperatura de funcionament és estrictament per sota700 graus (1292 graus F), pots demanarTubs/barres GH4169.És la solució més rendible-per a aplicacions mecàniques de gran-càrrega.
Si esteu dissenyant tancs de combustió, revestiments de transició o reactors de gas-alta temperatura que funcionen a temperatures de fins a900 graus (1652 graus F),pots actualitzar aTubs/plaques Inconel 617.En aquestes aplicacions, l'única manera de garantir la durabilitat industrial és prevenir l'escala i la fallada de fluïdesa.
Per què triar el fabricant de nivell 1 Gnee Alloy?
✅️VIM + VAR Fusió:El nostre GH4169 es produeix mitjançant una fusió al buit dual-per maximitzar la vida útil a la fatiga.
✅️Compliment certificat:Totalment conforme ambAMS 5662/AMS 5596(per a 718) iASME SB168 / ASTM B166(per a 617).
✅️Traçabilitat MTC 3.1:Dades d'anàlisi de calor-complets i proves de ruptura-de fluïdesa incloses amb cada comanda.
✅️Inventari a l'engròs:Estoc massiu de barres, plaques i tubs sense soldadura perEnviament global ràpid.
Certificat Gnee Alloy GH4169 (inconel 718).
📦 Embalatge i enviament
TotsAliatge a base de níquelEls productes s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Embalatge del producte Gnee Alloy GH4169
Preguntes freqüents
P1: Puc soldar Inconel 617 directament a GH4169?
A: Sí.Tenen una bona compatibilitat metal·lúrgica. Recomanem utilitzar metall d'aportació Inconel 617 (ERNiCrCoMo-1) coincident per mantenir l'estabilitat de la junta a les diferents zones d'expansió tèrmica.
P2: L'Inconel 617 contaminarà el meu entorn del forn?
A: No.Aquesta és la seva força més gran. Com que la capa d'òxid "no es{-escallada", proporciona un servei tèrmic net, la qual cosa la fa ideal per a processos petroquímics i energètics d'alta-puresa.
P3: El GH4169 és més barat que l'Inconel 617?
A: Normalment,sí.Inconel 617 conté alts nivells de cobalt (Co), que és un metall estratègic car. Tanmateix, si el GH4169 falla a 850 graus, el cost de substitució el converteix en l'opció molt més cara.
P4: Oferiu serveis de tall-a-mida per a plats grans?
A: Absolutament. Oferim làser de precisió i raig d'aiguaRetalla-a-midablancs per als dos aliatges, que us proporcionen components preparats-per-acoblar.
