En camps d'alt-risc, com ara la propulsió aeroespacial, els reactors nuclears i l'extracció de petroli-de fons,Superaliatge GH4169 (equivalent a Inconel 718)és la pedra angular dels-components d'alta tensió. Tanmateix, la inconsistència material és un repte important per als responsables de compres i els enginyers.
Els aliatges estàndard de níquel de "grau-comercial" sovint contenen "assassins ocults"-traces d'impureses i segregació macroscòpica ("pigues"), que poden ser el punt de partida d'una fallada per fatiga catastròfica.
A lesAliatge Gnee, estem compromesos a eliminar aquests riscos. Com aProveïdor de nivell 1, fem servir un procés de doble buit deFusió per inducció al buit (VIM) + Refusió per arc al buit (VAR)per garantir que els vostres components crítics tinguin una integritat estructural absoluta i zero inclusions.
Feu clic per obtenir una cotització del producte GH4169
GH4169 (Inconel 718) Fabricant de superaliatges basat en níquel-
GH4169 (Inconel 718) Fabricant de superaliatges basat en níquel-
GH4169 (equivalent a Inconel 718) és un superaliatge de ferro-d'alt rendiment i enduriment per precipitació-níquel-crom-ferro dissenyat per a entorns extrems. Ofereix una resistència excepcional, resistència a la corrosió i resistència a la fatiga, amb una resistència a la temperatura màxima de 700 graus (1292 graus F). A causa de la seva durabilitat, GH4169 s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, turbines de gas i petroli/gas.
L'Inconel 718 és un superaliatge-basat en níquel?
L'Inconel 718 és un superaliatge basat en níquel-, ideal per a aplicacions que requereixen mantenir una alta resistència en un interval de temperatures des de baixes temperatures fins a 1400 graus F (760 graus).
1. Visió general dels materials d'aliatge GH4169
| Paràmetre | Descripció |
|---|---|
| Material | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Tipus de material | Superaliatge-basat en níquel forjat |
| Mecanisme de reforç | ″ + ′ enduriment per precipitació |
| Formularis de producte | Barra, forja, placa, tub, tira, filferro |
| Aplicacions típiques | Discs de turbina, pales de compressor, elements de subjecció, eixos, components estructurals d'alta temperatura{0} |
| Temperatura màxima de servei (coixinet de càrrega-) | 650-700 graus |
2. Taula de composició química de GH4169 (estàndard: GB/T 14992 / AMS 5662)
| Element | Símbol | La nostra qualificació premium (%) | Per què importa |
| Níquel | Ni | 50.0 - 55.0 | Base per a estabilitat-alta temperatura. |
| Crom | Cr | 17.0 - 21.0 | Imprescindible per a la resistència a l'oxidació. |
| Niobi | Nb | 5.00 - 5.30 | Fase d'enfortiment primari (
′′ ′′ ). |
| Molibdè | Mo | 2.80 - 3.30 | Millora la resistència a la fluïdesa i a la picada. |
| Fòsfor | P | Menor o igual a 0,010 | Evita l'esquerda-calent durant la soldadura. |
| Sofre | S | Menor o igual a 0,005 | Maximitza la durabilitat a la fatiga. |
3. Propietats mecàniques de GH4169 (completament envellit)
| Valor | |
|---|---|
| Resistència a la tracció (σb) | Superior o igual a 1240 MPa (a 20 graus) |
| Límit de rendiment (σp0,2) | Superior o igual a 850 MPa (a 650 graus) |
| Elongació (δ5) | Superior o igual al 12% |
| Duresa | 36 – 44 HRC |
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH4169
4. Propietats de fractura per tensió i fluència de l'aliatge GH4169 (condició d'envelliment)
| Propietat | Valor | Condició de prova | Importància de l'enginyeria |
|---|---|---|---|
| Força de ruptura d'estrès | Superior o igual a 550 MPa | 650 graus / 100 h | Capacitat de-alta-temperatura a curt termini |
| Força de ruptura d'estrès | Superior o igual a 450 MPa | 650 graus / 1000 h | Vida útil-a llarg termini |
| Força de ruptura d'estrès | Superior o igual a 380 MPa | 700 graus / 100 h | Capacitat de temperatura màxima |
| Força de ruptura d'estrès | Superior o igual a 300 MPa | 700 graus / 1000 h | Servei estès d'alta-temperatura |
| Força de ruptura d'estrès | Superior o igual a 200 MPa | 760 graus / 1000 h | Màxim a curt-terme |
| Força de fluència (0,1% de fluència) | ~350 MPa | 650 graus / 1000 h | Estabilitat dimensional |
| Força de fluència (0,1% de fluència) | ~200 MPa | 700 graus / 1000 h | Estabilitat dimensional a -alta temperatura |
| Elongació per ruptura de tensió | Superior o igual al 5% | a la ruptura | Marge de seguretat |
| Temperatura màxima de servei (coixinet de càrrega-) | 650-700 graus | Continu{0}}a llarg termini | Límit de disseny |
5. Esquema de tractament tèrmic d'aliatge GH4169
| Pas | Tractament | Temperatura | Temps | Refrigeració | Atmosfera |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Tractament de la solució | Solució completa | 954-982 graus (1750-1800 graus F) | 1 hora per 25 mm de gruix | Refredament ràpid (aigua o aire) | Atmosfera controlada (buit o gas protector) |
| 2. Primera criança | Enduriment de l'edat | 718 graus (1325 graus F) ± 8 graus | 8 hores ± 15 min | Refredar el forn a 621 graus (50-55 graus / h) | Atmosfera controlada |
| 3. Segon envelliment | Enduriment de l'edat | 621 graus (1150 graus F) ± 8 graus | 8 hores ± 15 min | Aire fresc | – |
6. L'aliatge GH4169 està disponible en productes estàndard
| Formulari del producte | Normes aplicables |
|---|---|
| Bar | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GB/T 14997, GB/T 14998 |
| Placa, Làmina, Tira | AMS 5596, ASTM B670, GB/T 14995, GB/T 14996 |
| Tub sense costures | AMS 5589, AMS 5590, ASTM B983, GB/T 14994 |
| Elements de fixació | AMS 5662, ASTM B637 |
7. Resistència a la corrosió de l'aliatge GH4169
| Medi ambient | Nivell de resistència |
|---|---|
| Àcids oxidants (HNO₃) | Bé |
| Àcids reductors (HCl, H₂SO₄) | Pobre |
| Pitting de clorur | Moderat |
| Esquerdes per corrosió per tensió de clorur | Bona (alt contingut de Ni) |
| Aigua de mar | Limitat |
| Oxidació a -alta temperatura | Bé fins a 980 graus |
8. Aplicacions d'aliatge Gnee Alloy GH4169
Com a proveïdor fiable,Aliatge GneeofertesGH4169-solucions compatibles per a aplicacions que inclouen:
Aeroespacial:Discs de turbina, eixos del motor i elements de fixació-d'alta resistència.
Energia nuclear:Components estructurals-d'alta resistència i molles als nuclis del reactor.
Petroli i gas:Eines de fons i conjunts de cap de pou que compleixen amb les normes NACE MR0175.
Tecnologia criogènica:Conjunts d'emmagatzematge d'hidrogen líquid (resistent a -253 graus).
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅️Preu directe de fàbrica:Elimineu les marques dels intermediaris i estalvieu fins a un 20% en el vostre pressupost de compres.
✅️Traçabilitat MTC 3.1:Cada enviament va acompanyat d'un certificat de prova de molí complet que detalla l'anàlisi de la calor i la verificació de la mida del gra (nivell 8 o superior).
✅️Inspecció 100% NDT:Totes les barres, làmines i tubs se sotmetenProva d'ultrasons (UT) a AMS 2154 Classe Aestàndards.
✅️Inventari massiu:Gran estoc d'horaris estàndard (Sch 40, Sch 80) i varetes a puntEnviament global ràpid.
Certificat Gnee Alloy GH4169 (inconel 718).
📦 Embalatge i enviament
TotsAliatge a base de níquelEls productes s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Embalatge del producte Gnee Alloy GH4169
Preguntes freqüents
P1: GH4169 és realment intercanviable amb Inconel 718?
A: Sí.GH4169 és la designació tècnica utilitzada en els estàndards nacionals xinesos (GB/T) per al mateix sistema metal·lúrgic queUNS N07718. És intercanviable a nivell mundial i compleix tots els requisits internacionals per a la propulsió aeroespacial.
P2: Per què triar VIM + VAR sobre EAF + ESR?
R: Per a peces rotatives, VIM+VAR és l'única manera de garantir el nivell de puresa i uniformitat necessaris per evitar la macro-segregació. Si la vostra peça gira o porta una pressió extrema, VIM+VAR és l'obligatoriGrau aeroespacialelecció.
P3: Admet petites comandes de prova per a la validació de material?
A: Absolutament. Donem suport a la R+D i el desenvolupament de prototips ambMOQ flexiblesal nostre-inventari de barres i làmines en estoc.
P4: Podeu proporcionar mòlta sense centre per a barres de precisió?
A: Sí. Oferim un processament superficial de precisió per aconseguir-hotoleràncies h8-h11a les nostres varetes brillants, a punt per al mecanitzat CNC automatitzat.
