Per als dissenyadors de discos de-motors aerodinàmics, elements de fixació d'alta-pressió i molles de reactors nuclears, el repte més gran rau en la manca de validació del material. Quan els components estan sotmesos a vibracions d'alta-freqüència i temperatures superiors650 graus,confiar en dades nominals pot conduir a:
Falla per fatiga inesperada:Les inclusions no-metàl·liques en aliatges de baixa-massa indueixen microesquerdes.
Flacciditat tèrmica:Les toleràncies dimensionals dels components disminueixen gradualment amb el temps.
Relaxació de l'estrès:Les forces de subjecció de la subjecció disminueixen, donant lloc a la fallada de tot el conjunt.
El nostre{0}}alt rendimentMaterial GH4169està dissenyat per abordar aquests riscos, proporcionant la durabilitat de grau industrial i l'estabilitat de les dades necessàries per a les simulacions-crítiques.
Feu clic per obtenir una cotització del producte GH4169
Guia de rendiment d'alta temperatura d'aliatge GH4169
Guia de rendiment d'alta temperatura d'aliatge GH4169
GH4169 (equivalent a UNS N07718) és un superaliatge basat en níquel-endurit per precipitació-dissenyat per oferir un rendiment superior en entorns-d'alta temperatura (normalment funciona a temperatures de fins a 650 graus). A causa de la seva excel·lent resistència, resistència a la fatiga i estabilitat estructural, s'utilitza àmpliament en aplicacions aeroespacials, com ara discos de turbines de gas i motors de coets.
A què és equivalent GH4169?
Inconel 718
GH4169 (equivalent a la marca nord-americana Inconel 718) és un superaliatge basat en níquel endurit per precipitació-{3}} molt utilitzat en la indústria aeroespacial a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques (Lu et al., 2014).
1. Composició química de l'aliatge GH4169 (% en pes)
| Element | Contingut (%) | Funció |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0 – 55.0 | element matriu; estabilitat a -alta temperatura |
| Crom (Cr) | 17.0 – 21.0 | Resistència a l'oxidació i corrosió |
| Ferro (Fe) | Saldo (~18-20) | Aliatge de base Fe-Ni-Cr |
| Niobi (Nb) | 4.75 – 5.50 | Element de reforç del nucli– forma ″ fase (Ni₃Nb) |
| Molibdè (Mo) | 2.80 – 3.30 | Enfortiment de la-solució sòlida; resistència al fluix |
| Titani (Ti) | 0.65 – 1.15 | Forma ′ fase d'enfortiment (Ni₃(Al,Ti)) |
| Alumini (Al) | 0.20 – 0.80 | Formes ′ fase d'enfortiment; millora la resistència a l'oxidació |
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,08 | Baix carboni per a la duresa |
| Manganès (Mn) | Menor o igual a 0,35 | Desoxidant |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,35 | Desoxidant |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,015 | Assegura la duresa |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,015 | Assegura la treballabilitat en calent |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | Enfortidor de límits de gra |
| Cobalt (Co) | Inferior o igual a 1,00 | Element residual |
| Coure (Cu) | Menor o igual a 0,30 | Element residual |
2. Dades mecàniques típiques per a GH4169
| Temperatura (grau / grau F) | Resistència de rendiment (0,2% MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Elongació (δ5 %) | Importància industrial |
| 20 graus (temperatura de l'habitació) | Superior o igual a 1030 MPa | Superior o igual a 1240 MPa | Superior o igual al 12% | Mecanitzat i ajustament de precisió |
| 540 graus (1000 graus F) | Superior o igual a 950 MPa | Superior o igual a 1150 MPa | Superior o igual al 13% | Alta{0}estabilitat a la pressió |
| 650 graus (1200 graus F) | Superior o igual a 850 MPa | Major o igual a 1000 MPa | Superior o igual al 15% | Càrrega estructural d'elit |
| 700 graus (1292 graus F) | Superior o igual a 750 MPa | Superior o igual a 880 MPa | Superior o igual al 18% | Capacitat d'explosió tèrmica |
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH4169
3. Taula de propietats de resistència a la fractura i la fluència de l'estrès de l'aliatge GH4169
| Estrès aplicat (MPa) | Temps de prova (grau) | Vida de ruptura (h) | Elongació a la ruptura |
| 690 MPa | 650 graus | Major o igual a 100 hores | Superior o igual al 12% |
| 450 MPa | 700 graus | Major o igual a 100 hores | Superior o igual al 15% |
| 200 MPa | 760 graus | Major o igual a 25 hores | Superior o igual al 20% |
4. Propietats clau d'alta-temperatura del GH4169
Interval de temperatura de funcionament:Aquest aliatge manté una excel·lent resistència a la fluència i pot suportar tensions significatives a temperatures de fins a650 graus.
Resistència a la tracció i resistència a la fluència:A les650 graus, aquest aliatge conserva una gran resistència i és un dels aliatges amb millor resistència a la deformació per sota d'aquesta temperatura.
Creep i fractura per estrès: GH4169presenta una excel·lent resistència a la fatiga i una vida de fatiga de cicle baix-, però una exposició prolongada (p. ex., 1000 hores) a650 grauscondueix a una disminució significativa de la vida de la fractura d'estrès.
Resistència a l'oxidació i a la corrosió:Aquest aliatge presenta una bona resistència a l'oxidació a temperatures de fins a650 graus, però si la temperatura puja a850 graus, la pel·lícula d'òxid pot tornar-se porosa i es desprenen fàcilment.
5. GH4169 - UNS N07718 Aplicacions d'aliatge d'alta temperatura
1. Indústria Aeroespacial
Pales de turbina i paletes de guia:L'aliatge manté la seva resistència i resisteix la fluïdesa a altes temperatures, el que el converteix en un material ideal per a pales de turbines i pales de guia de motors a reacció.
Motors de coets i components del motor:La seva alta resistència i resistència a la fatiga tèrmica i mecànica el fan adequat per a components crítics de motors de coets.
Elements de fixació-d'alta temperatura:A causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i resistència a l'oxidació, s'utilitza en la fabricació d'avions.
2. Indústria de generació d'energia
Components de la turbina de gas:L'aliatge GH4169, a causa de la seva alta-resistència a la temperatura, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, s'utilitza en diversos components de turbines de gas, inclosos els discos, els eixos i les carcasses.
Reactors nuclears:La seva resistència als danys per radiació i el rendiment a altes-temperaturas el fan adequat per a reactors nuclears, especialment per a barres de control i altres components exposats a altes temperatures i radiacions.
3. Indústria del petroli i del gas
Eines de fons:A causa de la seva resistència a l'esquerdament per tensió de sulfur i a la corrosió en entorns durs, s'utilitza en equips d'exploració i producció de petroli i gas, com ara eines de fons.
Equipament subaquàtic:La resistència a la corrosió i l'alta resistència del GH4169 el converteixen en un material ideal per a vàlvules, connectors i elements de subjecció submarins.
4. Aplicacions marines
Sistemes de propulsió:S'utilitza en sistemes de propulsió marítima que requereixen una resistència a la corrosió i una resistència mecànica extremadament altes.
Components submarins:La seva excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua de mar i la seva alta resistència el converteixen en un material ideal per a components submarins crítics.
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅️Preus a l'engròs:Beneficia'tPreu directe de fàbricasobre el tonatge a granel i els contractes-MRO a llarg termini.
✅️Durabilitat industrial:Els nostres materials estan optimitzats per a-la llarga distància, reduint elCost total de propietat (TCO)per al teu equip.
✅️Qualitat certificada:Totalment conforme ambAMS 5662, AMS 5596 i ASTM B637estàndards.
✅️Enviament global ràpid:Logística optimitzada per a un lliurament ràpid als centres aeroespacials i energètics de tot el món.
Certificat Gnee Alloy GH4169 (inconel 718).
📦 Embalatge i enviament
TotsAliatge a base de níquelEls productes s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Embalatge del producte Gnee Alloy GH4169
PMF
P1: Com prediu la vida de fatiga del GH4169 sota pressió cíclica?
R: La vida a la fatiga depèn molt de la mida del gra i la integritat de la superfície. OferimTerra de precisió (h8-h11)barres que eliminen els iniciadors de tensió superficial, garantint que la vostra peça assoleixi el seu límit màxim de cicle teòric.
P2: El GH4169 es pot intercanviar amb l'Inconel 718 a les zones del motor d'alta-vibració?
A: Sí.GH4169 és la designació tècnica equivalent. Sempre que es produeixi mitjançantVIM+VAR, ofereix exactament el mateix perfil de fatiga i ruptura{0}}d'estrès requerit pels plans d'aviació internacional.
P3: El procés d'envelliment afecta la resistència a la fluència?
A: Absolutament. La força de fluència es maximitza a través delDoble-cicle d'envelliment (718 graus + 621 graus). Podem subministrar el material alTotalment envellitper estalviar-vos el risc i el cost del tractament tèrmic{0}}domèstic.
P4: Oferiu mostres de prova per a proves de fatiga de laboratori?
A: Sí. Donem suport a la innovació oferintMOQ flexiblesper a exemplars certificats i cupons de prova.
