Diferència entre la cinta Inconel 600 i la cinta Inconel 625
A causa del seu major contingut de crom i molibdè, la cinta d'acer Inconel 625 ofereix una resistència i una resistència a la corrosió superiors en comparació amb la cinta d'acer Inconel 600, mentre que l'addició de niobi millora significativament les seves propietats mecàniques. En conseqüència, la cinta d'acer Inconel 625 és més cara i més difícil de processar. Quan els requisits de rendiment no són estrictes i el rendiment de la cinta d'acer Inconel 600 és suficient, normalment s'escull perquè és més econòmic.
Salt d'eficiència Precisió i estabilitat
Adoptant juntes integrades d'alt rendiment-, la sèrie CRA pot augmentar el tempo en un 25% i la productivitat pot assolir un nou pic; l'algoritme de supressió de vibracions s'actualitza per aconseguir un bon efecte anti-tremoció; l'algoritme de compensació DH de paràmetres complets i l'algoritme TrueMotion ~ són compatibles amb la precisió de posició20. 0,4 mm sota el moviment de canvi d'actitud, i el moviment corbat és precís i estable.
Cinta d'acer Inconel 625
Composició: Major en crom i molibdè, amb niobi afegit.
Força: força augmentada significativament a causa de l'efecte de reforç de la solució sòlida del niobi.
Resistència a la corrosió: resistència a la corrosió general millorada a causa del major contingut de crom.
Cost: Preu més elevat per la seva complexa composició i excel·lent rendiment. Mecanització: més difícil de mecanitzar per la seva duresa.
Cinta d'acer Inconel 600
Composició: principalment un aliatge de níquel-crom, que conté ferro i altres elements, però sense el molibdè i el niobi que es troben a Inconel 625.
Força: inferior a l'Inconel 625.
Resistència a la corrosió: menor resistència a la corrosió global que Inconel 625.
Cost: preu més baix, una opció més econòmica quan es compleixen els requisits de rendiment.
Mecanització: més fàcil de mecanitzar que l'Inconel 625.
Comparació de la composició química: Inconel 600 vs. Inconel 625 Alloy Strip
| Element | Inconel 600 (%) | Inconel 625 (%) |
|---|---|---|
| C (carboni) | ≤ 0,15 | ≤ 0,10 |
| Si (silici) | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 |
| Mn (manganès) | ≤ 1,00 | ≤ 0,50 |
| P (fòsfor) | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 |
| S (sofre) | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 |
| Al (alumini) | - | ≤ 0,40 |
| Cr (crom) | 14.00 - 17.00 | 20.00 - 23.00 |
| Cu (coure) | ≤ 0,50 | 1.00 - 1.40 |
| Fe (ferro) | 6.00 - 10.00* | ≤ 5,00 |
| Mo (molibdè) | - | 8.00 - 10.00 |
| Nb (Niobi) | - | 3.15 - 4.15 |
| Ni (níquel) | ≥ 72,00 | Balanç |
| Ti (titani) | - | ≤ 0,40 |
Comparació de propietats mecàniques: Inconel 600 vs Inconel 625 Strip
| Propietat mecànica | Inconel 600 Strip | Tira d'Inconel 625 (recuit) | Inconel 625 Strip (tractat amb solució-) |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció (min) | 500 MPa | 827 MPa (120 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Resistència de rendiment 0,2% Prova (min) | 180 MPa | 414 MPa (60 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| Elongació (% en 50 mm, min) | 30% | 30% | 30% |
| Duresa (Rockwell B) | - | - | - |
| Duresa (Brinell) | - | - | - |
Comparació de resistència a la corrosió: Inconel 600 vs Inconel 625 Strip
| Tipus de corrosió/entorn | Inconel 600 Strip | Inconel 625 Strip |
|---|---|---|
| Corrosió general | Excel·lent | Excel·lent |
| Corrosió per perforacions | Bé | Excel·lent |
| Corrosió per escletxes | Bé | Excel·lent |
| Fissures per corrosió per tensió de clorur | Bé | Excel·lent |
| Corrosió intergranular | Bo (quan s'ha recuit adequadament) | Excel·lent (versió baixa en carboni disponible) |
| Ambients oxidants | Excel·lent | Excel·lent |
| Ambients reduïts | Bé | Excel·lent |
| Àcid sulfúric | Bo en concentracions diluïdes | Excel·lent en un rang de concentració més ampli |
| Àcid fosfòric | Excel·lent | Excel·lent |
| Àcid nítric | Excel·lent | Excel·lent |
| Àcid clorhídric | Resistència limitada | Bo en concentracions diluïdes |
| Àcids orgànics | Excel·lent | Excel·lent |
| Solucions alcalines | Excel·lent | Excel·lent |
| Spray de sal | Bé | Excel·lent |
| Entorns marins | Bé | Excel·lent |
| Oxidació a -alta temperatura | Excel·lent (fins a 1177 °C) | Excel·lent (fins a 1093 °C) |
| Ambients de carburació | Bé | Excel·lent |
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
Tots els productes d'acer inoxidable s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Gnee Steel és un proveïdor d'aliatge GH4169, que ofereix una àmplia gamma de productes que inclouen: canonada sense soldadura (mida: 4-219 mm; gruix: 0,5-20 mm); canonada soldada (mida: 5,0-1219,2 mm; gruix: 0,5-20 mm); plaques (gruix: 0,1 a 100 mm; amplada: 10-2500 mm); tires; barres rodones d'aliatge (diàmetre: 3-800 mm); barres planes (gruix: 2-100 mm; amplada: 10-500 mm); barres hexagonals (mida: 2-100 mm); filferro; i perfils extrusats. Col·laborem amb fàbriques d'acer per oferir als nostres clients productes d'aliatge GH4169 que compleixin o superin nombrosos estàndards de la indústria líders, inclosos els estàndards ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel emmagatzema i ven GH4169, canonades, plaques, tires, barres rodones, barres planes, palanxes forjades, acer hexagonal, filferro i perfils extrusats. Si us plau, no dubti en contactar amb nosaltres ass@gneesteel.comper un pressupost.
