Comparació dels noms complets de tubs d'aliatge Inconel 600 i tubs de níquel 718
Comparació dels noms complets de tubs d'aliatge Inconel 600 i tubs de níquel 718
El tub Inconel 600 (UNS N06600) és un aliatge d'alt -níquel i alt-crom conegut per la seva resistència a l'oxidació; mentre que el tub de níquel 718 (UNS N07718) és un aliatge d'enduriment per precipitació-conegut per la seva excel·lent resistència a altes temperatures. La diferència principal rau en els seus mecanismes d'enfortiment primaris (el tub Inconel 600 es basa en l'enfortiment de la composició, mentre que N718 utilitza "precipitats per enfortir) i els elements d'aliatge clau utilitzats per enfortir N718, com el niobi (Nb). "Inconel" i "níquel" són noms de marca/sèrie, però els números específics (600, 718) representen diferents composicions i aplicacions d'aquests superaliatges-de níquel.
Com es diu Inconel 600?
L'aliatge Inconel 600 és un aliatge reforçat amb una solució sòlida de níquel-crom-ferro amb una composició química nominal de 72% de níquel, 16% de crom i 8% de ferro. Es coneix comunament amb el nom comercial Inconel® 600 i la designació general UNS N06600.
Tub Inconel 600
La canonada Inconel 600, també coneguda com Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 i Nicrimphy 600, és un aliatge de níquel-crom amb una excel·lent resistència a l'oxidació i una resistència a la corrosió a alta-temperatura. A causa del seu alt contingut de níquel, la canonada Inconel 600 presenta una forta resistència a l'esquerda per corrosió per tensió de clorur. La canonada Inconel 600 no requereix cap tractament d'enduriment per envelliment, ja que s'endureix i s'enforteix únicament mitjançant el treball en fred. La canonada Inconel 600 pot funcionar en un rang de temperatures des de baixes temperatures fins a 700 graus F (370 graus).
Tub d'aliatge Inconel 718
La canonada d'aliatge 718 és una canonada d'aliatge a base de níquel-endurit per precipitació-dissenyada per mostrar una resistència elàstica, una resistència a la tracció i una resistència a la ruptura per fluïdesa extremadament elevats a temperatures de fins a 1300 graus F (700 graus ). L'aliatge 718 té una resposta d'enduriment lenta, de manera que no pateix un enduriment espontani durant l'escalfament i el refredament, i es pot recuit i soldar.
Especificació de les canonades Inconel Alloy 600/718
Especificacions de canonada/tub: ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensions: ASTM, ASME
Diàmetre exterior de la canonada: 6,00 mm OD fins a 914,4 mm OD, mides fins a 24" NB disponible Ex-estoc, mida OD Tubs d'acer disponibles Ex-stock
Diàmetre exterior del tub: 1/8" OD A 2" OD 3MM OD A 38 MM OD
Interval: 1/2 "OD fins a 5" OD, diàmetres personalitzats també disponibles
Tipus: Tubs sense soldadura / ERW / Soldats / Capil·lars
Forma: tub rodó, tub quadrat, tub rectangular
Durada: aleatòria individual, aleatòria doble i longitud requerida
Extrem: extrem pla, extrem bisellat, trepitjat
Protecció final: Tapes de plàstic
Acabat: recuit i decapat, polit, recuit brillant, estirat en fred
Recobriment extern: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Composició química dels tubs Inconel Alloy 600/718
| Grau | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 màx | 1,00 màx | 0,50 màx | 0,015 màx | 0,50 màx | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 màx | 0,35 màx | 0,35 màx | 0,015 màx | 0,30 màx | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Tubs Inconel Alloy 600/718 Propietats mecàniques
| Element | Densitat | Punt de fusió | Resistència a la tracció | Resistència de rendiment (0,2% de compensació) | Elongació |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi - 95.000, MPa - 655 | Psi - 45.000, MPa - 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 graus (2460 graus F) | Psi - 1.35.000, MPa - 930 | Psi - 75.000, MPa - 482 | 45 % |
Tub Inconel 600 (UNS NO6600)
Tipus: aliatge reforçat amb solució sòlida.
Elements principals: Alt níquel (72%), crom (14-17%), ferro (6-10%). Enfortiment: proporciona una excel·lent resistència a la calor i la resistència a la corrosió, especialment la resistència a l'esquerda per corrosió per estrès, gràcies a un alt contingut de níquel i crom.
Aplicacions: Forns, processament químic, reactors nuclears, entorns d'alta{0}}temperatura.
Tub Inconel 718 (UNS NO7718)
Tipus: aliatge d'enduriment per precipitació (PH).
Elements principals: níquel, crom, ferro i quantitats importants de molibdè (Mo), niobi (Nb), tàntal (Ta), alumini (Al), titani (Ti) i cobalt (Co).
Enfortiment: aconsegueix una excel·lent resistència i duresa mitjançant l'enduriment de l'edat (enfortiment de la precipitació) utilitzant elements com el niobi (Nb), titani (Ti), alumini (Al), molibdè (Mo) i cobalt (Co).
Àrees d'aplicació: motors a reacció, turbines de gas, motors de coets, elements de fixació-d'alta resistència (aeroespacial/potència).
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
Tots els productes d'acer inoxidable s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
