
Comparació entre plaques d'aliatge Inconel 600 i plaques Inconel 601
Les plaques Inconel 600 ofereixen una major resistència i millors propietats de treball en fred, la qual cosa les fa adequades per a entorns generals d'alta-temperatura/corrosius; mentre que les plaques d'aliatge Inconel 601 excel·lent en entorns d'-temperatura extrema. A causa del seu major contingut de crom i d'alumini afegit, posseeixen una resistència superior a l'oxidació i l'escala, el que els fa ideals per a aplicacions com ara components de forns, turbines de gas i processament petroquímic on es troben altes temperatures contínues i ambients de cementació. Bàsicament, les plaques gruixudes d'Inconel 601 aconsegueixen un rendiment a altes-temperatura i una resistència a entorns d'escala corrosius significativament millorats a costa d'alguna de la resistència original que es troba a les plaques primes Inconel 600.
La placa Inconel 601 és magnètica?
La placa Inconel 601 és un aliatge no-magnètic de níquel-crom. Les seves propietats inclouen una alta resistència a la temperatura-comparable als aliatges 18-8 i una alta resistència a la corrosió als agents corrosius orgànics i inorgànics. La placa Inconel 601 funciona excepcionalment bé a temperatures que van des de temperatures criogèniques fins a 2000 graus F.

La placa Inconel 600 és un material de làmina enrotllat a partir d'un aliatge de ferro-níquel-crom- d'alt rendiment (Inconel 600), conegut per la seva excel·lent retenció de resistència a temperatures de fins a aproximadament 1150 graus i la seva resistència superior a l'oxidació i a la corrosió per estrès d'ions clorur. S'utilitza específicament en la fabricació de revestiments d'equips, components d'intercanviador de calor, estructures de forns i recipients de reacció que requereixen resistència a temperatures extremes i entorns corrosius. És un material bàsic crític per a aplicacions exigents en indústries químiques, nuclears, de tractament tèrmic i aeroespacial, que ofereix un rendiment molt superior a l'acer inoxidable normal, però a un cost corresponent i amb una major dificultat de processament.
La placa Inconel 601 és un material de làmina laminat a partir d'un aliatge reforçat amb níquel-crom-ferro-alumini (Inconel 601). La seva característica bàsica és la seva resistència inigualable a l'oxidació, la carburació i la sulfuració a alta -temperatura a temperatures extremadament altes fins a aproximadament 1250 graus, mantenint una bona conformabilitat i soldabilitat. Està dissenyat per a entorns exigents on els materials de làmines estan exposats a atmosferes-reductores d'oxidació severa i cicles tèrmics, com ara forns de tractament tèrmic d'alta-temperatura, sistemes de combustió industrial, unitats de craqueig petroquímic i components aeroespacials-calents. És un material clau per a la fabricació de components d'ultra-temperatura-com ara revestiments de forn, tubs radiants i accessoris d'alta-temperatura.
Especificació d'Inconel 600, 601Fulls
Especificacions:ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540
Dimensions:ASTM, ASME i API
Full d'inconel:rang de gruix de 0,008" a 0,0125"
Placa Inconel:el gruix oscil·la entre 0,0125" i 5,00"
Mida:15NB a 150NB In
Tremps:Recuit, 1/4, 1/2 Dur, 3/4 Dur, Complet Dur
Duresa:Suau, dur, mig dur, quart dur, dur a la primavera, etc.
Formulari:Bobines, làmines, rotlles, làmina plana, tires, planes, en blanc (cercle), anell (brida), etc.
Graus equivalents de plaques Inconel 600 / 601
| ESTÀNDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Composició química d'Inconel 600, 601Fulls
| Grau | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 màx | 1,00 màx | 0,50 màx | 0,015 màx | 0,50 màx | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 màx | 1,0 màx | 0,5 màx | 0,015 màx | 1,0 màx | Balanç | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Propietats mecàniques de la placa d'aliatge 600 / 601
| Element | Densitat | Punt de fusió | Resistència a la tracció | Resistència de rendiment (0,2% de compensació) | Elongació |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi - 95.000, MPa - 655 | Psi - 45.000, MPa - 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 graus (2571 graus F) | Psi - 80.000, MPa - 550 | Psi - 30.000, MPa - 205 | 30 % |
Resistència a la corrosió de les plaques UNS N06600 i UNS N06601
Resistència a la corrosió de plaques d'aliatge 600 i aliatge 601 en entorns corrosius generals
Tant les plaques Inconel 600 com l'Inconel 601 presenten una bona resistència en molts entorns corrosius comuns.
Resistència a la corrosió del clorur de plaques d'aliatge 601 i 600
A causa de l'efecte sinèrgic del crom i l'alumini en la seva composició, l'Inconel 601 és lleugerament superior a l'Inconel 600 a l'hora de resistir el craqueig per corrosió per estrès de clorur.
Resistència a l'oxidació de les plaques Inconel 601
Aquest és un avantatge important de l'Inconel 601 en comparació amb l'Inconel 600. L'alt contingut de crom (21-25%) de l'Inconel 601, juntament amb l'addició d'alumini, li permet formar ràpidament una pel·lícula d'òxid més densa i estable a altes temperatures.
Resistència a la corrosió del sulfur de les plaques Inconel 600
En entorns que contenen sofre-, com els que contenen sulfur d'hidrogen i altres gasos en la refinació del petroli i les indústries químiques del carbó, les plaques Inconel 601 tenen una millor resistència a la corrosió del sulfur que l'Inconel 600 a causa de les seves característiques de composició, especialment el contingut més elevat de crom i alumini.
Resistència a la corrosió tèrmica de les plaques N06601 i N06600
Inconel 601 té una millor estabilitat metal·lúrgica a altes temperatures. Sota un cicle tèrmic d'alta-temperatura i un estrès tèrmic, Inconel 601 pot mantenir millor l'estabilitat de la seva microestructura i propietats, i té una millor resistència a la corrosió tèrmica.
Propietats de les plaques Inconel 600 i Inconel 601
Placa Inconel 600:
Els components principals d'Inconel 600 són níquel, crom i ferro; també conté traces de coure i manganès. El seu contingut en níquel és d'aproximadament el 72%.
Excel·lent -resistència a altes temperatures:Les plaques Inconel 600 presenten una excel·lent resistència en entorns d'alta-temperatura, mantenint les seves propietats mecàniques fins i tot a temperatures de fins a 2000 graus F (1093 graus ). S'utilitza habitualment en intercanviadors de calor, components de forns i equips de processament químic.
Inconel 600 té una excel·lent resistència a la corrosió a diversos mitjans corrosius, com ara àcids, àlcalis i solucions de clorur. És ideal per a aplicacions que entren en contacte freqüent amb productes químics corrosius.
Placa Inconel 601:
Composició:L'Inconel 601 té un contingut de níquel d'aproximadament un 61% i un contingut de crom d'aproximadament un 23%, que conté més níquel i crom que l'Inconel 600. També conté silici i alumini com a elements d'aliatge.
Resistència a -alta temperatura:L'Inconel 601 té una resistència a altes-temperatura superior en comparació amb l'Inconel 600, capaç de suportar temperatures de fins a 2200 graus F (1204 graus). S'utilitza habitualment en aplicacions que requereixen una exposició prolongada a altes temperatures, com ara les reixetes de suport del catalitzador i els tubs radiants.
Resistència a l'oxidació:Les plaques Inconel 601 tenen una bona resistència a l'oxidació, especialment en ambients oxidants. A altes temperatures, forma una capa d'òxid protectora, millorant la seva resistència a l'oxidació i a la corrosió.
Tot i que tots dos aliatges són adequats per a entorns d'alta-temperatura i corrosius, l'elecció entre Inconel 600 i Inconel 601 depèn dels requisits específics de l'aplicació. Inconel 600 és adequat per a aplicacions generals que requereixen una bona -temperatura i resistència a la corrosió, mentre que l'Inconel 601 és adequat per a aplicacions que requereixen un rendiment més alt-a alta temperatura i resistència a l'oxidació.
601 Inconel i 600 fulls d'inconel Fabricació i diferència econòmica
| Factor | Inconel 600 | Inconel 601 |
|---|---|---|
| Soldabilitat | Fàcil (30-45% d'allargament) | Cal una entrada de calor controlada |
| Formabilitat en fred | Millor (menor força de rendiment) | Moderat (fort més gran) |
| Cost de la placa | Línia de base | +15-20% (alt contingut de Cr/Al) |
| Cicle de substitució | 3-5 anys (entorn oxidant) | 8-15 anys (mateixes condicions) |
| TCO de 5 anys | ~2,8 milions de dòlars (il·lustració) | ~1,8 milions de dòlars (estalvi d'1 milió de dòlars o més) |
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
Tots els productes d'acer inoxidable s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express

Sobre Gnee Steel
Gnee Steel és un fabricant professional d'aliatges basats en níquel-, incloent níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-500, Incoloy-7, Inconel. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i altres materials d'aliatge d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en l'aeroespacial, la química, la generació d'energia, l'automoció, l'energia nuclear i altres camps, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes sobre preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic ass@gneemetal.comper un pressupost.
Metres quadrats construïts
Empleats de l'empresa
Anys d'experiència
Països socis





