Guia de compra de tubs sense soldadura ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600
Guia de compra de tubs sense soldadura ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600
El tub sense soldadura ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 és un aliatge de ferro-níquel-crom-d'alt rendiment dissenyat per a entorns industrials durs, d'alta-temperatura i corrosius. S'utilitza principalment en intercanviadors de calor, condensadors i recipients a pressió relacionats, que presenten una excel·lent resistència a l'oxidació i el craqueig per corrosió per estrès de clorur.
Quines són les especificacions del material per a Inconel 600?
L'aliatge INCONEL (NiCrFe) 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) és un material d'enginyeria estàndard adequat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i a la calor. Aquest aliatge també posseeix excel·lents propietats mecàniques, combinant una alta resistència amb una bona mecanització.
Especificació de tubs d'aliatge 600 ASTM B163
| Graus | Inconel 600/ 601 ASTM B163 uns n06600 ASTM B775 uns n06601 |
| Especificació ASTM/ ASME | ASTM B163 / ASME SB 163, ASTM B163 / ASME SB163 Especificació estàndard per a tubs d'intercanviador-de sobreescalfador, condensador, hidràulic, de caldera i de calor sense soldadura i soldadura Inconel 600 |
| Formes | ASTM B163 d'aliatge 600 rodó, rectangular, quadrat, hidràulic, recte, en forma de "U", tubs enrotllats, afilats, bobines de pastís de pa |
| Tipus de fabricació | Sense costures / ERW / Soldat / Fabricat / CDW / CDS / DOM / CEW / Tub 100% soldat per raigs X |
| Interval de gruix | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS |
| Swg i Bwg | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. proveïdor de tubs |
| Estàndard | SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
| Condició de lliurament | Recuit i decapat (AP), polit, recuit brillant (BA), estirat en fred, MF |
| Serveis de valor afegit |
Tall Bisellat Enfilar Dibuixa i ampliació segons la mida i la longitud requerides Prova d'ultrasons Doblat recoit i en vinagre Destructiu i no destructiu |
| FINALITZACIÓ | Extrem pla, extrem bisellat, tub d'Inconel 600 trepitjat |
| Servei de Tramitació | Doblat, soldadura, desenrotllament, punxonat, tall, modelat |
| Tècnica | ASTM B516 Inconel 600 Estirat en fred, laminat en fred, laminat en calent, tub d'extrusió |
Propietats mecàniques del tub Inconel 600
| Aliatge | Densitat | Interval de fusió | Tensió de tracció | Estrès de rendiment (0,2% de compensació) | Elongació |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi - 95,000, MPa - 655 | Psi - 45,000, MPa - 310 | 40 % |
Composició química del tub Inconel UNS N06600
| Aliatge | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 màx | 1,00 màx | 0,50 màx | 0,015 màx | 0,50 màx | 6.00 - 10.00 | 72.00 min | 14.00 - 17.00 |
ASTM B163 Inconel 600 Equivalent de tub sense soldadura
| GRAU | WERKSTOFF NR./ DIN | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Procés de fabricació de tubs d'acer sense soldadura Inconel 600
El procés de fabricació dels tubs d'acer Inconel 600 comença amb una palangana d'acer sòlida, que s'escalfa i es perfora per formar una carcassa de tub buit.
Per obtenir el diàmetre i el gruix de la paret adequats, aquesta carcassa de tub buit se sotmet a un procés de contracció en calent o en fred-, com ara l'estirament o el laminatge Pilger.
Posteriorment, el tub d'acer se sotmet a un tractament tèrmic de recuit de solució per millorar les seves propietats mecàniques i la seva resistència a la corrosió.
Finalment, el tub d'acer es neteja i se sotmet a proves no-destructives per garantir la qualitat. Per obtenir més informació sobre el procés de fabricació, visiteu aquesta pàgina.
Quines són les característiques dels tubs de níquel sense soldadura Inconel 600?
Les sis característiques clau dels tubs sense soldadura Inconel 600 inclouen: resistència a la corrosió i oxidació, resistència a alta-temperatura, resistència a la carburació, estructura no-magnètica i bona soldabilitat.
Resistència a la corrosió:
El seu alt contingut de níquel permet que el tub resisteixi l'esquerdament per corrosió per estrès de clorur. A més, presenta una bona resistència a la corrosió de diversos compostos orgànics i inorgànics.
Resistència a l'oxidació:
El contingut de crom dels tubs Inconel 600 permet la formació d'una capa d'òxid superficial forta i protectora. Aquesta capa d'òxid evita l'oxidació a temperatures de fins a 1093 graus (2000 graus F).
Rendiment a -alta temperatura:
Aquests tubs mantenen la força i l'estabilitat en un ampli rang de temperatures, de baix a alt.
Bona resistència a la carburació:
L'alt contingut de níquel d'aquests tubs ajuda a resistir la carburació. La carburació fa referència a l'absorció de carboni, que pot fer que altres aliatges es tornin trencadissos en forns rics en carboni-i atmosferes petroquímiques.
Estructura no-magnètica:
El tub Inconel 600 té una estructura de cristall austenític. Això significa que es manté no-magnètic en estat recuit. Això és crucial per a aplicacions electròniques o nuclears sensibles on s'han d'evitar estrictament les interferències magnètiques.
Bona soldabilitat:
L'alt contingut en níquel li confereix una excel·lent soldabilitat, permetent-lo soldar amb mètodes estàndard. Normalment, aquest tub no requereix reescalfament posterior a la-soldadura per mantenir la seva resistència a la corrosió.
Gràfic de gruixos del calibre de tubs Inconel UNS N06600
| GAUGE | RANGE DE GROSSOR (polzades) | VALOR TÍPIC (polzades) |
|---|---|---|
| 22 | 0,025 a 0,029 | 0.028 |
| 20 | 0,031 a 0,035 | 0.035 |
| 19 | 0,038 a 0,042 | 0.042 |
| 18 | 0,044 a 0,049 | 0.049 |
| 17 | 0,053 a 0,058 | 0.058 |
| 16 | 0,060 a 0,065 | 0.065 |
| 15 | 0,066 a 0,074 | 0.072 |
| 14 | 0,075 a 0,085 | 0.083 |
| 13 | 0,087 a 0,097 | 0.095 |
| 12 | 0,101 a 0,111 | 0.109 |
| 11 | 0,112 a 0,122 | 0.12 |
| 10 | 0,126 a 0,136 | 0.134 |
| 9 | 0,140 a 0,150 | 0.148 |
| 8 | 0,157 a 0,167 | 0.165 |
| 7 | 0,175 a 0,185 | 0.18 |
Diàmetre exterior del tub Werkstoff 2.4816 Inconel 600
| MIDA NOMINAL DE LA TUBA | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
Informe d'inspecció i assaig de 600 tubs d'aliatge sense soldadura
Certificats d'assaig de materials (MTC) EN 10204 3.1 i EN 10204 3.2
Certificats de matèries primeres
100% PMI (anàlisi de materials positius)
Quadres de tractament tèrmic
Informes d'inspecció de tercers-parts
Mesures de rugositat superficial i dimensionals
Certificats de proves del fabricant (proves d'impacte, proves d'aplanament, proves de flaring, proves de flexió, proves de duresa, proves de corrosió intergranular, proves de perforació, proves de mida de gra, proves d'electroforesi, proves d'ultrasons, tractament tèrmic)
Certificats de proves de laboratori emesos per laboratoris-acreditats pel govern
Aplicacions habituals de les canonades Inconel 600
Bescanviadors de calor i condensadors:S'utilitza en processaments petroquímics i químics per a la manipulació de mitjans corrosius.
Indústria nuclear:Material estàndard per a tubs generadors de vapor, intercanviadors de calor i components del reactor.
Aeroespacial:Casquilles d'escapament del motor a reacció, segells de turbina i components del fuselatge.
Forns i components del forn:Bullidors de destil·lació, forns de mufla, nuclis de forn de rodets i accessoris de tractament tèrmic.
Petroli i gas:Sistemes de vapor d'alta pressió-i equips de fons de pou.
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
TotsAliatge a base de níquelEls productes s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Sobre Gnee Steel
Gnee Steel és un fabricant professional d'aliatges basats en níquel-, incloent níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-500, Incoloy-7, Inconel. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i altres materials d'aliatge d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en l'aeroespacial, la química, la generació d'energia, l'automoció, l'energia nuclear i altres camps, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes sobre els preus dels materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic ass@gneemetal.comper un pressupost.
Metres quadrats construïts
Empleats de l'empresa
Anys d'experiència
Països socis
Preguntes freqüents
P: Què és la canonada sense costures Inconel 600?
A: La canonada Inconel 600 sense soldadura, també coneguda com a tub Inconel 600, és una canonada d'aliatge de níquel-crom. Es fabrica mitjançant un procés sense costures, sense costures de soldadura. És un dels graus bàsics de la canonada inconel sense soldadura i s'utilitza àmpliament en entorns industrials durs.
P: Quins estàndards (ASTM, ASME o altres) compleix la vostra canonada Inconel 600?
A: La nostra canonada Inconel 600 compleix els estàndards ASTM B163/ASME SB163.
P: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ) per a l'exportació?
A: La nostra quantitat mínima de comanda (MOQ) per a l'exportació és de 200 kg, però per als productes amb un estoc ampli, no tenim un requisit de quantitat mínima de comanda.
P: Quines són les aplicacions de l'Inconel 600?
A:A causa de la seva excel·lent resistència a l'oxidació i a la corrosió per estrès de clorur, Inconel 600 s'utilitza àmpliament en entorns d'alta-temperatura i corrosius, com ara intercanviadors de calor, plantes químiques, reactors nuclears i aplicacions marines.
P: Quin és el límit de temperatura de l'Inconel 600?
A:Inconel 600 pot suportar temperatures de fins a 2000 graus F (1093 graus). Presenta un rendiment fiable en cicles tèrmics i té resistència a l'oxidació, el que el fa ideal per a aplicacions d'alta-temperatura, com ara forns, sistemes d'escapament i grups electrògens.
P: Quina diferència hi ha entre Inconel 600 i 625?
A:Inconel 600 té una excel·lent resistència a la calor i a la corrosió, mentre que l'Inconel 625 ha afegit molibdè i niobi, millorant la seva resistència i millorant la seva resistència a la picadura, la corrosió per esquerdes i la fatiga sota estrès mecànic extrem.
P: Quins són els avantatges d'Inconel?
A:Els aliatges d'Inconel tenen una excel·lent resistència a les altes -temperaturas, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió. Mantenen la seva força sota pressió extrema, són fàcils de soldar i fabricar i són ideals per a entorns durs en moltes indústries.
