Gnee Steelés un fabricant professional deBarres d'aliatge Inconel 718. Opcions d'embalatge perBarres d'aliatge Inconel 718 de Gnee Steelinclouen: corretges d'acer: les canonades amb un diàmetre exterior que no excedeixi de 3 polzades s'ajunten normalment amb una pel·lícula de polipropilè per evitar l'oxidació durant el transport marítim, i després s'asseguren amb corretges d'acer; caixes/caixes de fusta: les canonades s'acostumen a empaquetar en caixes o caixes de fusta per protegir-se durant el transport, especialment per a canonades de més o més diàmetre; Embalatge d'exportació mariner: els proveïdors solen utilitzar mètodes estàndard d'embalatge d'exportació mariner, que poden incloure diversos materials i tècniques per protegir les canonades durant el transport; i embalatge de lona: per evitar que l'aigua de pluja, aigua de mar, etc., es filtri a l'embalatge de caixes de fusta d'exportació durant el transport.Gnee Steels'especialitza en la producció i venda de materials d'aliatge.Inconel 718 de Gnee Steels'utilitza àmpliament en els camps aeroespacial, químic, elèctric, d'automoció i d'energia nuclear, i es poden oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client.
Gnee Steel també subministra productes personalitzats d'Inconel 718 en diverses mides i especificacions. Envieu-nos els vostres dibuixos per demanar pressupost!
Aplicacions i avantatges de la barra rodona Inconel 718
Aplicacions i avantatges de la barra rodona Inconel 718
Les barres rodones Inconel 718 són un superaliatge de níquel-crom afavorit per la seva excepcional resistència a les altes-temperaturas, resistència a la corrosió i excel·lent soldabilitat. S'utilitzen àmpliament en motors aeroespacials, turbines de gas, perforacions de petroli i gas (entorns d'alta-temperatura i alta-pressió) i reactors nuclears. Els seus avantatges clau inclouen una resistència a la tracció excepcional, resistència a la fluència i resistència a la fatiga fins i tot a temperatures de fins a 700 graus.
Quines són les limitacions de l'Inconel 718?
A causa de la conductivitat tèrmica relativament baixa dels aliatges basats en níquel-com l'Inconel 718, la calor tendeix a acumular-se a la punta de l'eina durant el mecanitzat. Això pot provocar un desgast excessiu de l'eina, escurçar la vida útil de l'eina o reduir la velocitat de mecanitzat.
Les barres rodones UNS N07718 són components crítics en nombroses aplicacions industrials i aeroespacials. El material Inconel 718 conté elements clau com el niobi, el cobalt, el molibdè, el ferro, el manganès i les barres rodones d'aliatge de titani. 718 estan dissenyades especialment per oferir un rendiment excepcional a temperatures extremes de fins a 1000 graus F (540 graus). S'utilitzen per fabricar cargols, tacs i femelles, components que requereixen una resistència més gran que els acers comuns o altres aliatges. Molts avions moderns utilitzen barres rodones d'aliatge Inconel 718 a causa de la seva resistència superior sota estrès extrem o variacions de temperatura.
Inconel 718 Barra rodona estirada en fred Composició química
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Cb | Ta | Ti | Al | Co | B | Cu |
| 0.08 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.35 | 17-21 | 50-55 | 2.8-3.30 | 4.75-5.50 | 0.05 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 1.00 | 0.006 | 0.30 |
Propietats mecàniques de les barres rodones Inconel 718
| Resistència a la tracció màxima, psi | 0,2% Límit de rendiment psi | % d'allargament | Duresa Rockwell B |
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Especificació de barres Inconel 718
Especificacions:ASTM B637 / ASME SB637
Estàndard:ASTM, ASME i API
Interval:De 5 mm a 500 mm de dià
Longitud:100 mm a 7180 mm
Acabats:Brillant, polonès i negre
Formulari:Rodona, quadrada, hexagonal (A/F), rectangle, filferro (forma de bobina), malla-de filferro, lingot, lingot, forja, etc.
Grau:718 UNS (N07718), DIN (2.4668)
Aplicacions habituals de les barres d'aliatge Inconel 718
Més enllà del sector de la construcció, les barres rodones Inconel 718 tenen un ampli ventall d'aplicacions, especialment en la indústria del petroli i el gas. També s'utilitzen en la indústria nuclear i en la fabricació de paper. Aquest aliatge és conegut per la seva excel·lent resistència a l'oxidació, el que el fa apte per a zones amb alt risc de corrosió. A més, s'utilitza en aplicacions aeroespacials i marines.
Aeroespacial
Les barres rodones Inconel 718 ofereixen avantatges significatius en aplicacions aeroespacials a causa de la seva alta resistència i resistència a la corrosió. Aquest aliatge s'utilitza per fabricar tubs d'intercanviador de calor, tubs de flare i seccions de compressors d'alta pressió-. Funciona bé en condicions d'alta-temperatura, oxidació i baixa-temperatura.
Les seves propietats d'alta resistència a la tracció, la resistència a la corrosió per esquerdes i la corrosió per picadura i l'alta resistència a la fractura de fluència el fan ideal per a aplicacions aeroespacials.
Aquest aliatge s'utilitza per fabricar motors d'avions, tubs de bengala i centrals elèctriques. Funciona bé en entorns d'alta-temperatura, oxidants, sulfur d'hidrogen i gasos àcids. La seva resistència a la corrosió i la seva alta resistència el fan adequat per a pous de petroli i gas.
Energia nuclear
S'han realitzat nombrosos estudis sobre les propietats de fatiga dels aliatges Inconel 718. Aquests estudis cobreixen tant els materials dipositats com les peces processades. Abans d'utilitzar barres Inconel 718 en aplicacions de càrrega-, s'han d'investigar les seves propietats de fatiga.
Aquests estudis van explorar l'efecte de l'addició de Sn en la microestructura de l'aliatge. Els resultats van mostrar que l'addició de Sn no va danyar la microestructura de l'Inconel 718. No obstant això, aquestes addicions van reduir la resistència a la tracció del material. Les addicions de Sn van ser de 200 ppm o més. Per tant, la resistència a la tracció es va reduir aproximadament un 30%. Aquestes addicions també van reduir la ductilitat del material.
La tenacitat a la fractura de les mostres es va determinar a temperatura ambient. El material presentava un mecanisme de fractura mixt. Durant el tractament tèrmic posterior a la-soldadura, van aparèixer algunes esquerdes de fractura i esquerdes per deformació a la zona afectada per la calor-de les mostres.
Petroli i Gas
Tot i que l'aliatge Inconel 718 s'ha utilitzat en la indústria aeroespacial durant molts anys, la seva aplicació a la indústria del petroli i el gas també s'està estenent cada cop més. La seva alta resistència i resistència al trencament per corrosió per estrès el fan ideal per a aplicacions de fons de forat.
L'aliatge Inconel 718, també conegut com a níquel 718 o aliatge 718, és un aliatge de níquel-resistent a la corrosió-crom amb alta resistència a la tracció. S'utilitza habitualment en components de turbines de gas, motors de coets, equips de mesura de fons i elements de fixació de fons de forat. A més, s'utilitza en perforacions direccionals de fons de forat, vàlvules submarines i empaquetadores. També presenta resistència a l'oxidació de fins a 1800 ℉ (aproximadament 982 graus). Pot patir un enduriment per precipitació sense esquerdes post-soldadura i té una excel·lent resistència a la corrosió de les esquerdes.
Avantatges clau de les barres rodones Inconel 718
Força de-temperatura alta:Manté excel·lents propietats mecàniques i resistència a la fluència a altes temperatures.
Resistència a la corrosió:Resisteix l'oxidació, la carburació i la corrosió per picada en ambients àcids i marins durs.
Excel·lent soldabilitat:Ofereix una soldabilitat superior en comparació amb altres superaliatges d'enduriment per precipitació-.
Tenacitat a baixa-temperatura:Manté una alta resistència i ductilitat per sota dels zero graus centígrads.
No-magnètic i resistent a-espurnes:Ideal per a aplicacions especials que requereixen components no-magnètics.
Altres tipus de barres i barres rodones d'Inconel 718
Sobre Gnee Steel
Gnee Steel és un fabricant professional d'aliatges basats en níquel-, incloent níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-500, Incoloy-7, Inconel. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i altres materials d'aliatge d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en l'aeroespacial, la química, la generació d'energia, l'automoció, l'energia nuclear i altres camps, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes sobre preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic ass@gneemetal.comper un pressupost.
Metres quadrats construïts
Empleats de l'empresa
Anys d'experiència
Països socis
