Aliatge GH4169
Com a proveïdor i fabricant líder a la Xina, GNEE Steel ofereix productes d'aliatge a base de níquel-efectius-.
- Envieu un e-correu electrònic:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més professionals d'aliatge gh4169 a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs un aliatge gh4169 d'alta qualitat fet a la Xina, us convidem a obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
Descripció de l'aliatge GH4169 d'alta temperatura
Descripció de l'aliatge Gnee GH4169
GH4169 (conegut mundialment com a Inconel 718 / UNS N07718) és un superaliatge de crom-níquel endurit- per precipitació. La seva composició química es basa en níquel (50-55%) i crom (17-21%), amb l'addició d'elements de reforç com el niobi (4,75-5,5%), molibdè, titani i alumini. Manté una excel·lent resistència a la tracció, resistència a la fluència i resistència a l'oxidació en un rang de temperatures extrems de -253 graus a 650 graus.
Es considera un dels aliatges-més resistents a la deformació a temperatures de fins a 650 graus, amb una resistència a la fluència a alta-temperatura d'aproximadament 1034 MPa. A més, presenta una bona soldabilitat i mecanització, el que el fa adequat per a la fabricació de components amb geometries complexes.
Les aplicacions típiques abasten el sector aeroespacial (components crítics d'alt-estrès, com ara discos de compressors, pales de turbines i eixos de transmissió de potència per a motors-aeronàutics i motors de coets), generació d'energia (unitats de turbines de gas i equips d'energia moderns) i les indústries del petroli i gas i nuclear (components per a entorns durs de fons de forat i conjunts de reactors amb alta resistència a la radiació i la corrosió).
Graus equivalents per a alta temperatura GH4169
|
PRODUCTE |
Norma ASTM |
Norma ASME |
|
Làmina, Placa, Tira |
B670 |
SB670 |
|
Tub i tub sense costures |
B983 |
- |
|
Bar |
B637 |
SB637 |
|
Forja |
B670 |
SB670 |
Formes disponibles d'aliatge GH4169
Poseu-vos en contacte amb els nostres experts per recomanar l'aliatge adequat per al vostre projecte
Especificació d'aliatge GH4169 d'alta temperatura
| Paràmetre | GH4169 (GH169) |
|---|---|
| Tipus de material | Enduriment per precipitació-(fases ″ + ′) Ni-Cr-Superaliatge forjat basat en Fe |
| Graus corresponents | Inconel 718 (EUA UNS N07718), NC19FeNb (França), W.Nr. 2.4668 (Alemanya) |
| Formularis de producte | Barra, placa, xapa, tira, tub, filferro, forja (discos, anells, carcasses, eixos, fulles, elements de subjecció, molles) |
| Aplicacions típiques | Discs de turbines de-motor aero, discs de compressor, eixos, carcasses, pales, elements de subjecció, components de turbines de gas, parts internes del reactor nuclear, matrius d'alta-temperatura, equips petroquímics |
| Temperatura de servei | Servei{0}}a llarg termini de -253 graus a 700 graus ;El límit elàstic ocupa el primer lloc entre els superaliatges forjats per sota dels 650 graus |
| Mecanisme de reforç | Enduriment per precipitació ( ″ fase Ni₃Nb + ′ fase Ni₃(Al,Ti,Nb)); La fase δ (Ni₃Nb) es forma als límits de gra per controlar la ductilitat |
| Microestructura | Matriu austenítica ( ) + ′ + ″ + δ + Carburs NbC |
| Soldabilitat | bo; baixa susceptibilitat a les esquerdes; adequat per a soldadura per arc, soldadura per plasma, etc. |
| Propietats magnètiques | No-magnètic |
| Normes aplicables | GB/T 14992, GJB 1952, GJB 2297, GJB 2612, GJB 3165, GJB 3317 |
Propietats clau de l'aliatge GH4169
Composició química de l'aliatge GH4169 (% en pes) - Per GB/T 14992
| Element | Min (% pes) | Màxim (% pes) | Rol / Importància de l'enginyeria | |
|---|---|---|---|---|
|
|
Níquel (Ni) | 50.0 | 55.0 | L'element matriu - proporciona una estructura austenítica i resistència a la corrosió |
| Crom (Cr) | 17.0 | 21.0 | La resistència a l'oxidació/corrosió del nucli - forma una pel·lícula protectora de Cr₂O₃ | |
| Ferro (Fe) | - | Saldo (. 18–22%) | Reducció de costos de l'element de matriu -; base per al sistema d'aliatge Ni-Cr-Fe | |
| Molibdè (Mo) | 2.8 | 3.3 | L'enfortiment de la-solució sòlida - millora la resistència a la fluència | |
| Niobi (Nb) | 4.75 | 5.50 | L'element de reforç del nucli - forma '(Ni₃Nb) precipitat durant l'envelliment; proporciona una resistència a alta-temperatura | |
| Titani (Ti) | 0.65 | 1.15 | Formes ' precipitar Ni₃(Al, Ti) - co-enfortiment amb '; també forma carburs | |
| Alumini (Al) | 0.20 | 0.80 | Formes ' precipitar; contribueix a la resistència a l'oxidació | |
| Carboni (C) | - | 0.08 | Formador de carbur de límit de gra (NbC, TiC) - limita el creixement del gra | |
| Cobalt (Co) | - | 1.00 | Control d'elements traça | |
| Manganès (Mn) | - | 0.35 | Desoxidació | |
| Silici (Si) | - | 0.35 | Desoxidació | |
| Sofre (S) | - | 0.015 | El control estricte - garanteix la treballabilitat en calent i la soldabilitat | |
| Fòsfor (P) | - | 0.015 | Un control estricte - garanteix la duresa | |
| Coure (Cu) | - | 0.30 | Control d'elements d'impureses | |
| Bor (B) | - | 0.006 | Enfortiment del límit del gra (traça) |
Propietats físiques de l'aliatge GH4169
| Propietat | Valor | Unitat |
|---|---|---|
| Densitat | 8.24 | g/cm³ |
| Interval de fusió | 1260 – 1320 | grau |
| Mòdul elàstic (RT) | 199.9 | GPa |
| Mòdul de cisalla | 77.2 | GPa |
| Resistivitat elèctrica (RT) | ~ 1.30 | μΩ·m |
| Ratio de Poisson | 0.3 | - |
| Coeficient d'expansió tèrmica (20-100 graus) | 11.8 × 10⁻⁶ | / grau |
| Coeficient d'expansió tèrmica (20-900 graus) | 18.4 × 10⁻⁶ | / grau |
| Propietats magnètiques | No-magnètic | - |
Feu clic per descarregar ara el fitxer PDF d'aliatge GH4169
GH4169 Propietats mecàniques a temperatura ambient - Especificació estàndard
Solució d'aliatge GH4169-Estat tractat (GB/T 14992)
| Condició | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Elongació δ5 (%) | Duresa (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Solució tractada | Major o igual a 965 | Major o igual a 550 | Major o igual a 30 | Menor o igual a 363 |
Nota:En la condició tractada amb solució-, GH4169 ha de complir σb Menor o igual a 965 MPa com a condició suau; si es qualifiquen altres propietats, la duresa no s'utilitza com a base per al rebuig
GH4169 (Inconel 718) Referència experimental: comparació entre la solució-estats tractats i envellits
| Condició | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Elongació δ5 (%) | Duresa |
|---|---|---|---|---|
| Solució tractada (980 graus × 11 min, WC) | 846 | 400 | 55 | 94 HRB |
| Solució tractada (980 graus × 11 min, CA) | 823 | 341 | 56.5 | 90 HRB |
| Envellit (720 graus × 8 h + 620 grau × 8 h, FC) | 1437 | 1284 | 22.5 | 45,5 HRC |
| Envellit directe | 1442 | 1262 | 22.5 | 45,5 HRC |
GH4169 (Inconel 718) Condició aeroespacial-alt-de resistència
| Temperatura | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Elongació δ5 (%) | Reducció de l'àrea ψ (%) |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura de l'habitació | Major o igual a 1400 | Major o igual a 1200 | Major o igual a 10 | Major o igual a 15 |
| 650 graus | Major o igual a 1150 | Major o igual a 1000 | Major o igual a 12 | Major o igual a 15 |
Procés de tractament tèrmic GH4169
GH4169 requereix un tractament tèrmic complex per aconseguir propietats òptimes. Els diferents programes de tractament tèrmic poden controlar la mida del gra, la morfologia de la fase δ, la distribució i la quantitat per aconseguir diferents nivells de resistència.
Tractament tèrmic d'envelliment estàndard (el més comú)
| Pas | Temperatura | Mantenir el temps | Refrigeració |
|---|---|---|---|
| Tractament de solució | 980-1065 graus (segons s'especifica) | ~ 1 hora | Refredament d'oli/aigua/aire |
| 1r Envelliment | 720 graus ± 5 graus | 8 hores | Forn Refredar a 620 graus a Inferior o igual a 50 graus/h |
| 2n Envelliment | 620 graus ± 5 graus | 8 hores | Aire fresc |
Tres categories principals de tractament tèrmic
| Categoria | Tractament de solució | Envelliment | Aplicació |
|---|---|---|---|
| Ⅰ | 1010–1065 graus, 1 h, OQ/WQ/AC | 720 graus × 8h + 620 grau × 8h | Gra gruixut, sense fase δ; millora la resistència a l'impacte i a la fragilitat de l'hidrogen a baixa -temperatura |
| Ⅱ | 950–980 graus, 1 h, OQ/WQ/AC | 720 graus × 8h + 620 grau × 8h | Fase δ moderada; millora la força i el rendiment d'impacte |
| Ⅲ | Envelliment directe (DA) | 720 graus × 8h + 620 grau × 8h | Tractament tèrmic d'envelliment directe sense solució; minimitza la fase δ; maximitza la força |
Feu clic per veure la corba del procés de tractament tèrmic GH4169
Línies de productes de quatre nuclis GH4169, procés de fabricació i especificacions completes
GH4169 Barra rodona / vareta forjada en calent
Flux de treball de producció complet
1. Vim + VAR de fusió al buit doble (estàndard obligatori d'aviació)La fusió per inducció al buit + la refusió d'arc al buit elimina la segregació d'elements, la micro-contracció i les impureses de traça, ofereix una estructura homogènia del gra, evita l'inici de les esquerdes per fatiga en operacions cícliques d'alta-càrrega. Totes les barres GH4169 de grau aeroespacial i energètic-utilitzen aquesta ruta de fusió dual.
2. Formació per treball en calent
Laminació en calent:Barres de diàmetre petit i mitjà Φ10–80 mm, alta eficiència de producció, gra fi uniforme
Forja en calent:Diàmetre superior a 80 mm de totxos grans, optimitzat per a l'eix de turbina de càrrega pesada, brida i peces estructurals d'alta pressió-
3. Tractament tèrmic estàndard d'envelliment en dues etapes-
Recuit de solució a 960-980 graus de refrigeració per aire
Doble envelliment a 720 graus + 620 graus per precipitar fases d'enfortiment per a la màxima resistència mecànica
4. 100% NDT No-Proves destructives:Inspecció ultrasònica UT + partícules magnètiques MT, classe A zero defectes interns crítics per al lliurament d'aviació
5. Post-processament:Redreçament, tall de longitud fixa/aleatori, acabat de superfície personalitzat
Opcions d'acabat de superfície completa per a vareta GH4169
| Tipus de superfície | Artesania i característiques | Escenaris d'aplicació objectiu |
|---|---|---|
| Superfície enrotllada/forjada negra | Pell d'òxid de formació en calent cru, cost unitari més baix | Mecanitzat secundari en brut CNC, bruts de forja pesada |
| Superfície pelada / brillant | El peeling sense centres elimina la descarburació superficial i la capa d'òxid, Ra Menor o igual a 1,6 μm, fàcil inspecció de defecte | Maquinària general, peces estructurals auxiliars de turbines, estoc semi-de producció en massa |
| Terra polit / sense centre | Mòlta de precisió en blancs pelats, tolerància estreta h8/h9, Ra Menor o igual a 0,8μm | Eixos de turbina d'alta-precisió, elements de fixació d'avions, components del nucli giratori, peces de precisió mèdica |
GH4169 Interval dimensional de barra rodona
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Diàmetre | Barra petita: Φ10 – 35 mm; Barra mitjana: Φ40 – 120 mm; Billet forjat gran: Φ130 – 500 mm+ |
| Longitud | Longitud aleatòria: 2000 – 5000 mm; Longitud fixa personalitzada disponible (longitud estàndard de fàbrica: 3000 mm) |
| Tolerància dimensional | Laminat en calent: h10 / h11; Precisió rectificat / polit: h8 / h9 |
Aplicacions bàsiques de la barra rodona GH4169
Aeroespacial i defensa: discs de turbina a reacció, eixos, pales de compressors, components del tren d'aterratge d'avions, elements de fixació d'alta-temperatura
Turbina de gas de potència: eixos del rotor de turbina de gas, peces estructurals del compressor d'alta pressió-, components de càrrega llarga-cicle alt-per sota de 650-700 graus
Energia de petroli i gas: eines de fons de pou profund, tiges de vàlvules d'alta-pressió, eixos estructurals resistents a la corrosió-en alta mar
Equips industrials d'alta pressió-: suports de motlles d'alta-temperatura, marcs de suport de càrrega pesada del forn de buit
GH4169 Full laminat en fred i placa laminat en calent
GH4169 Flux de producció de xapes laminats en fred
1. Vim + VAR doble fosa per garantir la uniformitat de la làmina, evitar l'esquerda per fatiga sota càrrega i temperatura alternes
2. Laminació en fred-multipass: les làmines de calibre prim de 0,05 a 3,0 mm adopten laminació en fred repetida + recuit de solució intermèdia per alliberar l'estrès residual de rodament.
3. Tractament tèrmic d'envelliment en dues etapes-: solució estàndard + procés d'envelliment doble per mantenir la resistència i la ductilitat equilibrades per a la formació
4. Anivellació de precisió i tall personalitzat: equips d'anivellament d'alta-planitud; suporta l'estampació làser segons els dibuixos tècnics del client
5. Inspecció de l'aspecte de la superfície completa, prova de tolerància dimensional i inspecció de gra metal·lúrgic abans de l'enviament
Acabats superficials estàndard per a làmines i plaques GH4169
| Grau superficial | Artesania i aparença | Principals escenaris d'ús |
|---|---|---|
| Acabat 2B (laminat en fred, recuit i decapat) | Superfície decapada uniforme gris mat, qualitat d'exportació general, rendible.{0}} | Revestiments de carcassa del compressor aeroespacial, plaques primes de recipients a pressió; bon rendiment d'estampació i soldadura |
| BA Recuit brillant | Recuit d'atmosfera de gas inert, superfície d'alta neteja-sense òxids mirall- | Làmines fines de precisió per a components de segellat aeroespacial, equips tèrmics de semiconductors ultra-netes |
| Núm. 1 laminat en calent recoit i en vinagre | Superfície lliure d'òxid-mat fosc, per a plaques de més de 4 mm de gruix | Plaques de separació de pressió d'equips de gran potència, panells de blindatge de càrrega pesada del forn industrial |
| Sorra / Granallat | Superfície mat rugosa uniforme | Material base per al recobriment de barrera tèrmica (TBC), millora la força d'adhesió del recobriment per a les peces de secció-calentes de la turbina |
Especificacions de la mida de la placa GH4169
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Gruix | làmina fina laminat en fred: 0,05 mm ~ 3,0 mm; Placa gruixuda laminat en calent: 4,0 mm ~ 12,0 mm |
| Amplada estàndard | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm; Admet l'amplada de tall personalitzada |
| Normes executives | GB/T 14992, ASTM B637, AMS 5662 (referència equivalent a Inconel 718) |
Aplicació de GH4169 Sheet & Plate
Mercat central aeroespacial: revestiments de carcassa del compressor del motor a reacció, deflectors de segellat de turbines, plaques de separació de pressió del motor d'avions
Turbina de gas elèctrica: plaques de protecció del compartiment d'alta pressió-, panells estructurals resistents al cicle tèrmic per sota dels 700 graus
Equips de petroli i gas: revestiments de recipients a pressió-resistents a la corrosió, plaques de separació d'alta temperatura-plataforma offshore
Forn industrial i tractament tèrmic: plaques de revestiment d'alta-resistència del forn de buit, panells d'intercanvi de calor d'alta-pressió
Sèrie de tubs sense soldadura GH4169
Procés de fabricació
1. Tubs en blanc de doble fusió VIM+VAR, estructura metal·lúrgica estable, resisteixen la fatiga tèrmica sota cicles repetits d'alta pressió i temperatura{2}}
2. Formació en fred: Cold Pilger + estirat en fred de múltiples-passes, gruix de paret uniforme, superfície llisa interior i exterior sense micro-esquerdes
3. Solució estàndard + tractament tèrmic de doble envelliment per eliminar l'estrès residual del treball en fred i aconseguir la resistència mecànica objectiu
4. 100% d'inspecció NDT: proves d'ultrasons + corrents de Foucault per detectar defectes interns de la paret del tub i desviació del gruix de la paret
5. Acabat de superfícies, tall de longitud de precisió, servei de roscat final personalitzat i brides
Opcions de superfície per al tub GH4169
Recuit brillant (BA): superfície lliure d'òxid mirall-, per a canonades d'alta pressió de semiconductors i de laboratori ultra-nete-
Decapat i recuit (AP): superfície decapada de color gris mat, rendible{0}}per a l'energia i els equips tèrmics generals
Tub polit: polit mirall de gra 180–600, mànigues de sensor d'instruments de precisió, canonades hidràuliques aeroespacials
Interval dimensional del tub GH4169
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Diàmetre exterior | Tub capil·lar: Φ10 – 30 mm; Tub de paret prima: Φ30 – 140 mm; Tub de paret gruixuda: Φ140 – 320 mm |
| Gruix de paret | 0,5 mm - 25 mm; Disponibles tubs personalitzats de paret ultra-pesada |
| Tolerància i longitud | Longitud fixa personalitzada; Tolerància dimensional estricta segons els requisits del dibuix del client |
Camps d'aplicació del tub GH4169
Energia del petroli i del gas: tubs de fons de forat d'alta pressió{0}}de pous profunds, canonades de procés resistents a la corrosió-en alta mar
Sistemes hidràulics aeroespacials: tubs hidràulics sense costures d'alta-temperatura, canonades de subministrament de combustible per motors d'avions
Sensors d'instruments i de temperatura: tubs de protecció de termoparells d'alta-pressió, carcasses exteriors de sondes d'alta-temperatura
Fabricació de semiconductors: canonades de procés de forn de difusió d'alta pressió ultra{-neta-
Equips de generació d'energia: tubs de transport de mitjans de refrigeració de turbines de gas, tubs d'intercanvi de calor d'alta-temperatura
Forjades personalitzades GH4169
1. Procés de producció: lingot VIM+VAR → Forja de billets en calent → Formació de matrius de precisió → Tractament tèrmic d'envelliment en dues etapes → Inspecció completa NDT
2. Principals productes de forja: discs de turbina, brides, capçals d'eix, cossos de vàlvules, forjats estructurals d'avions
3. Aplicació bàsica: peces giratòries de-secció calenta del motor aeroespacial, components de càrrega pesada de turbines de gas, forjats de vàlvules d'alta pressió-de petroli i gas
Poseu-vos en contacte amb els nostres experts per recomanar l'aliatge adequat per al vostre projecte
Embalatge d'aliatge a base de níquel GH4169
Embalatge del producte GNEE Group Alloy GH4169
Aliatge GH4169 Mercats globals d'exportació clau
Oferim completa3,1/3,2 MTCcertificats de prova de materials, documents de despatx duaner d'exportació i permisos d'exportació de material de doble ús-per a compradors globals, subministrament estable a les regions de demanda bàsica:
Rússia i països de la CEI:Mercat de demanda GH4169 més gran, aplicació massiva per a discos de turbines de caces militars, revisió de motors d'aviació civil i projectes de centrals elèctriques de turbines de gas
Índia:El ràpid creixement-del mercat aeroespacial i energètic, la flota d'avions locals de Sukhoi, la construcció de centrals elèctriques de turbines de gas i la fabricació d'equips de petroli en alta mar impulsen la contractació estable
Pakistan:Components estructurals d'alta pressió-de la central elèctrica de turbines de gas
Orient Mitjà (Emirats Àrabs Units, Aràbia Saudita, Iran):OEM d'equips de petroli i gas offshore, manteniment MRO de turbines de gas, components de canonades d'alta pressió-petroquímics
Sud-est asiàtic (Vietnam, Tailàndia):Fàbriques locals de processament de components de turbines de gas, foneries d'equips energètics
Europa occidental (Alemanya, França):OEM aeroespacial premium, fabricants d'equips d'energia offshore i equips tèrmics de semiconductors
EUA, Japó, Corea del Sud:Proveïdors d'equips d'equips energètics d'alta gamma, mèdica de precisió i-mercat d'accessoris aeroespacials avançats
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per personalitzar una solució- rendible per al vostre projecte
Sobre Gnee Alloy
Envieu la vostra consulta amb la informació següent per obtenir assistència professional ràpida:
Formulari de producte requerit:Barra rodona / xapa / tub sense soldadura / forja personalitzada
Especificacions completes:Dimensió, gruix, acabat superficial, quantitat de comanda
Finalitzar la indústria d'aplicacions(aeroespacial / turbina de gas / petroli i gas / forn industrial, etc.)
País de lliurament objectiu i requisits especials de certificació (3.2 MTC, grau d'aviació AMS)
Petites mostres gratuïtes de laboratori per a proves de rendiment mecànic i de corrosió abans de la comanda massiva
Fitxa tècnica digital instantània GH4169 enviada després de l'enviament de la consulta
Suport de comandes flexible: les comandes de prova petites i la producció massiva a granel són acceptables
Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria professional ara
Els nostres punts forts bàsics de fàbrica com a proveïdor professional GH4169
Línia de producció de-bucle tancat completament integrada:Funció al buit independent, forja en calent, laminació en fred, tractament tèrmic, tallers d'acabat de superfícies, control complet de la qualitat del producte i el calendari de lliurament
Vim + VAR de fusió al buit doble obligatòria per a grau d'aviació:Compleix amb els estàndards internacionals de superaliatge aeroespacial AMS, zero defectes interns crítics per a peces de seguretat giratòries
Suport de personalització completa:Diàmetre personalitzat, gruix, longitud, acabat superficial, tall per làser, peces forjades de precisió-tancades segons dibuixos del client
Inspecció de qualitat estricta multi-rodona:Inspecció de matèries primeres → Prova metal·lúrgica de -procés mitjà → NDT i inspecció de dimensions del producte acabat → Prova de rendiment mecànic i de superfície final abans de l'enviament
18 anys d'experiència d'exportació d'aliatges d'alta temperatura-:Familiaritzat amb la logística internacional, el despatx de duanes, la certificació MTC i els procediments d'exportació de materials de doble ús-per a aliatges aeroespacials
Suport tècnic gratuït d'una-parada:Proporcioneu informes de comparació d'aliatges, dades de rendiment a -alta temperatura, tractament tèrmic d'envelliment i orientació sobre el processament de la soldadura a la consulta
Certificat Gnee Alloy GH4169
Preguntes freqüents
P1: a què és equivalent GH4169?
A: Inconel 718
A què és equivalent GH4169? GH4169 és un superaliatge basat en níquel-d'alta resistència- que s'utilitza principalment en aplicacions aeroespacials i d'alta-temperatura. És equivalent a:Inconel 718(EUA)
Q2: Quina és la composició de l'aliatge GH4169?
R: La composició química de l'aliatge GH4169 era la següent:Ni 53,44, Cr 18,56, Mo 3,02, Nb 5,3, Al 0,44, Ti 1,04, C 0,026, P 0,005, S 0,001, B 0,002 i Fe bal (pes. %).
P3: Oferiu comandes de prova per a prototips de revestiments?
A: Sí. Com aProveïdor fiable, donem suport a la innovació aeroespacial i energètica. OferimMOQ flexiblesal nostre-inventari de calibres estàndard en estoc.
Etiquetes populars: aliatge gh4169, proveïdors d'aliatge gh4169 de la Xina
Un parell de
NoSegüent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta