Guia completa d'aliatges a base de níquel: Monel 401 (UNS N04401)
Monel 401 (també conegut com "Aloy 401"), designat UNS N04401, és un aliatge de coure-níquel dissenyat per a aplicacions elèctriques i electròniques especials. Té un coeficient de resistència de temperatura molt baix i una resistivitat de rang mitjà. L'aliatge 401 es pot soldar fàcilment mitjançant soldadura d'arc de tungstè de gas (GTAW) o soldadura per resistència. El Monel 401 se sol subministrar en forma de filferro i s'utilitza principalment per a resistències de precisió bobinades amb filferro i contactes bimetàl·lics. Monel 401 és un aliatge dúctil de coure-níquel amb una resistivitat extremadament baixa i resistència a una àmplia gamma de condicions corrosives. Igual que el níquel comercialment pur, Monel 401 és menys fort en estat de recuit i només es pot treballar en fred fins a un màxim de 120 KSI.
Mecanització de Monel 401
Per a aquest aliatge es poden utilitzar tècniques de mecanitzat tradicionals utilitzades per als aliatges ferrosos.
Soldadura Monel 401
L'aliatge 401 es solda fàcilment automàticament en làmines fines. La soldadura per arc de tungstè amb gas és un mètode i un procés de soldadura comú. La soldadura per resistència és un mètode satisfactori per a aquest aliatge. Els mètodes de soldadura habituals són adequats per a aquest aliatge. S'ha d'utilitzar un metall de farciment d'aliatge coincident. Si no es disposa d'un aliatge coincident, s'ha d'utilitzar l'aliatge més proper ric en la composició química bàsica (Ni, Co, Cr, Mo). Tots els cordons de soldadura han de ser lleugerament convexes. No cal utilitzar el preescalfament. Les superfícies a soldar han d'estar netes i lliures de marques d'oli, pintura o llapis de colors. L'àrea de neteja s'ha d'estendre com a mínim 2 polzades més enllà dels dos costats de la junta soldada.
Soldadura per arc de tungstè de gas: es recomana utilitzar un elèctrode positiu de CC (elèctrode negatiu). Mantingueu la longitud de l'arc tan curta com sigui possible i tingueu cura de mantenir l'extrem calent del metall d'aportació dins de l'atmosfera protectora en tot moment. Soldadura d'arc de metall blindat: els elèctrodes s'han d'emmagatzemar secs i, si estan humits, s'han de coure a 600 F durant una hora per garantir la sequedat. La configuració actual va des de 0,062 amperes per a materials de 50-polzades de gruix fins a 2 amperes per a materials de 190/1-polzades i més gruixuts. El millor és trenar lleugerament l'elèctrode, ja que aquest metall de soldadura d'aliatge no s'estén fàcilment. Utilitzeu un raspall de filferro (mà o elèctric) per netejar l'escòria. És important eliminar completament totes les escòries abans de passades successives i després de la soldadura final.
Soldadura d'arc de metall amb gas: s'ha d'utilitzar la polaritat inversa DC, amb els millors resultats obtinguts quan la pistola de soldadura està a 90 graus de la unió. Per a la transferència de curtcircuits GMAW, el voltatge típic és 19-25, el corrent és de 100-175 amperes i la velocitat d'alimentació del cable és de 225-400 polzades per minut. Per a la transferència d'esprai GMAW, el voltatge és de 26 a 33, el corrent és de 200-350 amperes i la velocitat d'alimentació del cable és de 200-500 polzades per minut, depenent del diàmetre del cable de farciment.
Soldadura per arc submergit: s'ha d'utilitzar el mateix metall d'aportació coincident que per a GMAW. Es pot utilitzar corrent continu amb polaritat inversa o directa. Es prefereixen les soldadures de projecció.
