Diferència entre Inconel 600 i Inconel 718
Diferència entre Inconel 600 i Inconel 718
La principal diferència entre Inconel 600 i 718 rau en els seus mecanismes de reforç i aplicacions: 600 és una solució sòlida-aliatge de níquel-crom reforçat dissenyat per a una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor durant el processament químic; mentre que el 718 és un aliatge reforçat per precipitació-(utilitza Al, Ti i Nb), que ofereix una major resistència i és especialment adequat per a aplicacions aeroespacials, especialment per a components de turbines que funcionen a temperatures de fins a 1300 graus F.
Quines diferències hi ha entre Inconel 625 i 718?
Inconel 625 i Inconel 718 pertanyen a la família Inconel i comparteixen moltes de les mateixes propietats. Tanmateix, la seva principal diferència rau en la seva resistència: l'Inconel 625 es caracteritza per la seva forta resistència a la corrosió, mentre que l'Inconel 718 es caracteritza per la seva alta resistència. Aquests dos aliatges tenen les seves pròpies aplicacions específiques i no es poden substituir l'un per l'altre.
1. Composició química Inconel 600 i Inconel 718
Composició Inconel 600
| Grau | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 màx | 1,0 màx | 0,015 màx | 0,5 màx | 0,5 màx |
Inconel 718 Composició química
| Grau | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| màx. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel ofereix les següents formes de producte Inconel 600 i Inconel 718
Tubs:
Tubs sense soldadura (complint amb ASTM B167):Material essencial per a les canonades del generador de vapor nuclear i les bobines del reactor químic.
Bars:
Barres rodones (complint amb ASTM B166):Barres de terra-de precisió adequades per a elements de fixació-d'alta resistència i eixos de bombes.
Plaques:
Plaques-laminades en fred (compatint amb ASTM B168):Apte per a juntes de precisió i escuts tèrmics.
Plaques-enrotllades en calent:Apte per a la fabricació de grans recipients a pressió.
Accessoris i brides:
Accessoris de canonada soldats:Colzes, tees i reductors per completar els bucles de canonades.
Brides personalitzades:Compleix amb els estàndards ANSI/ASME, DIN i JIS, que garanteix connexions sòlides i a prova de fuites{0}}.
2.Inconel 600 i Inconel 718 Propietats mecàniques
Inconel 600 Punt de fusió, densitat i resistència a la tracció
| Densitat | Punt de fusió | Resistència a la tracció | Resistència de rendiment (0,2% de compensació) | Elongació | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 graus (2580 graus F) | Psi - 95.000, MPa - 655 | Psi - 45.000, MPa - 310 | 40 % |
Inconel 718 Punt de fusió, densitat i resistència a la tracció
| Resistència a la tracció màxima, psi | 0,2% Límit de rendiment psi | % d'allargament | Duresa Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Graus equivalents Inconel 600 i Inconel 718
Graus equivalents d'Inconel 600
| ESTÀNDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Graus equivalents Inconel 718
| Grau | UNS núm | vell britànic | Euronorma | GOST | JIS japonès | ||
| BS | En | No | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4.Diferències entre les aplicacions Inconel 600 i Inconel 718
L'àmplia gamma d'aplicacions d'Inconel 600 i Inconel 718 reflecteix les seves propietats mecàniques i químiques úniques. Inconel 600 s'utilitza àmpliament a la indústria química, sovint en aplicacions que impliquen contacte amb productes químics altament corrosius i ambients corrosius. A causa de la seva excel·lent resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió de l'aigua de mar, Inconel 600 també s'utilitza a les indústries aeroespacials i marines.
D'altra banda, Inconel 718 té àmplies aplicacions en el camp aeroespacial, especialment en la fabricació de discos de turbines, eixos i altres components d'alta-temperatura. La seva resistència a alta temperatura-superior i la seva resistència a la fluència garanteixen un rendiment fiable del motor a temperatures extremes. L'Inconel 718 també s'utilitza a la indústria del petroli i del gas, on la seva resistència a la corrosió i la seva resistència a les altes-temperaturas són crucials per als components de fons de pou.
5. Diferència de preu entre Inconel 600 i 718
| Preu Inconel 600 | Origen | Preu en INR (per kg) |
Preu en USD (per kg) |
Preu en euros (per kg) |
|---|---|---|---|---|
| Preu Inconel 600 al Japó | japonès | 2800 Rs/- | $40 | €35 |
| Inconel 600 Preu al Regne Unit / Europa | europeu | 3100 Rs/- | $45 | €39 |
| Preu Inconel 600 als EUA | EUA | 3400 Rs/- | $50 | €43 |
| Preu Inconel 718 | Origen | Preu en INR (per kg) |
Preu en USD (per kg) |
Preu en euros (per kg) |
| Inconel 718 Preu al Japó | japonès | 3500 Rs/- | $51 | €43 |
| Inconel 718 Preu al Regne Unit / Europa | europeu | 3.700 Rs/- | $54 | €46 |
| Preu Inconel 718 als EUA | EUA | 4500 Rs/- | $65 | €56 |
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
TotsAliatge a base de níquelEls productes s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Sobre Gnee Steel
Gnee Steel és un fabricant professional d'aliatges basats en níquel-, incloent níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-500, Incoloy-7, Inconel. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i altres materials d'aliatge d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en l'aeroespacial, la química, la generació d'energia, l'automoció, l'energia nuclear i altres camps, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes sobre els preus dels materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic ass@gneemetal.comper un pressupost.
Metres quadrats construïts
Empleats de l'empresa
Anys d'experiència
Països socis
Preguntes freqüents
P: Quina diferència hi ha entre Inconel 600 i Alloy 600?
A: L'aliatge 600 és no-magnètic, té excel·lents propietats mecàniques, combina una alta resistència amb una bona mecanització i és fàcil de soldar. L'Inconel 600 presenta les característiques de formació en fred-típiques de l'acer inoxidable de crom-níquel.
P: Quin és un altre nom per a Inconel 718?
A: Aliatge de níquel 718
L'aliatge de níquel 718, conegut comunament com a Inconel 718, és un aliatge de níquel resistent a la precipitació-enduriment, a la corrosió- i a la calor-, disponible en diverses formes, com ara barres, forja, plaques i làmines.
P: Inconvenients i alternatives de l'Inconel 718
A:Tot i que Inconel 718 posseeix excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió, també té alguns desavantatges: Cost: a causa del seu complex procés de fabricació, Inconel 718 és relativament car. Dificultat de mecanitzat: la seva alta duresa fa que l'eliminació de material sigui extremadament difícil i accelera el desgast de l'eina.
P: Quina és la temperatura màxima de funcionament de l'Inconel 625?
A: L'Inconel 625 de grau 1 té una temperatura nominal de funcionament contínua de fins a 1100 graus F (593 graus). L'Inconel 625 de grau 2 té una temperatura de funcionament nominal de fins a aproximadament 1800 graus F (982 graus), on la resistència a la fluència i l'oxidació són consideracions principals. Per sobre de 1200 graus F (649 graus), la força d'Inconel 625 disminueix, però el seu recobriment d'òxid de crom evita l'oxidació. Per a aplicacions de càrrega-per sobre de 1500 graus F (815 graus), es recomana la norma ASTM B167 a causa del seu contingut d'alumini, que proporciona una excel·lent resistència a l'oxidació cíclica.
P: Quines són les aplicacions de l'Inconel 718?
A: Inconel 718 és un superaliatge basat en níquel-conegut per la seva alta resistència a la fluència, resistència a la tracció i resistència a la fractura a temperatures de fins a 700 graus , el que el fa adequat per a aplicacions crítiques en indústries com ara turbines aeroespacials, automoció, mèdiques i químiques.
P: Per què és difícil de mecanitzar l'Inconel 718?
A: Les excel·lents propietats d'alta-temperatura dels superaliatges basats en níquel-Inconel 718 fan que sigui àmpliament utilitzat a les indústries aeroespacial, marítima i de l'automoció. No obstant això, la mala conductivitat tèrmica de l'Inconel 718 i les característiques d'enduriment ràpid per deformació donen lloc a una mala maquinabilitat i un acabat superficial menys desitjable.
P: L'Inconel 600 s'oxidarà?
A: L'aliatge Inconel 600 té un alt contingut de níquel, resistint així la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics i pràcticament no presenta esquerdes per corrosió per tensió de clorur.
