Inconel® 718 i Inconel® 625 són dos dels superaliatges basats en níquel-d'alt rendiment- més reconeguts desenvolupats per Special Metals Corporation. Tots dos estan dissenyats per a entorns extrems, incloses temperatures altes i condicions corrosives. Tot i que comparteixen fonaments elementals similars, els seus elements d'aliatge únics i les respostes al tractament tèrmic donen lloc a propietats mecàniques i químiques diferents. Aquest article ofereix una comparació detallada per ajudar els enginyers i els especialistes en materials a triar el millor aliatge per a aplicacions específiques.
Composició química
|
Element |
Inconel 718 (%) |
Inconel 625 (%) |
|
Níquel (Ni) |
50–55 |
Major o igual a 58 |
|
Crom (Cr) |
17–21 |
20–23 |
|
Ferro (Fe) |
Balanç |
Menor o igual a 5 |
|
Molibdè (Mo) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
Niobi (Nb) + Tàntal (Ta) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
Cobalt (Co) |
Menor o igual a 1 |
Menor o igual a 1 |
|
Titani (Ti) |
0.65–1.15 |
Menor o igual a 0,4 |
|
Alumini (Al) |
0.2–0.8 |
Menor o igual a 0,4 |
|
Carboni (C) |
Menor o igual a 0,08 |
Menor o igual a 0,1 |
Diferències clau
L'Inconel 718 conté quantitats importants de niobi i titani, cosa que li permet endurir-se per precipitació-per obtenir una gran resistència.
Inconel 625 té un contingut més elevat de molibdè i crom, cosa que millora la resistència a la corrosió, especialment en ambients de clorur i àcids.
Propietats mecàniques
|
Propietat |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
|
Resistència a la tracció (MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
|
Límit de rendiment (MPa)4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
Elongació (%) |
12–23 |
30–50 |
|
Duresa (Rockwell C) |
36–44 |
20–30 |
|
Densitat (g/cm³) |
8.19 |
8.44 |
Diferències clau
L'Inconel 718 té una resistència i una duresa molt més elevades, per la qual cosa és adequat per a aplicacions de càrrega-alta-tensió.
L'Inconel 625, tot i que és més suau, ofereix una major ductilitat i soldabilitat, cosa que fa que sigui més fàcil de formar i fabricar.
Resistència a la corrosió
Inconel 625
Resistència excepcional a la picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per tensió en entorns de clorur.
Funciona excel·lentment en aigua de mar, processament químic i entorns àcids com l'àcid fosfòric o nítric.
Inconel 718
Bona resistència general a la corrosió i oxidació.
Menys resistent a la corrosió induïda per clorur-en comparació amb 625, especialment en condicions de soldadura.
Resistència a la temperatura
Inconel 625 es manté estable fins a 980 graus (1800 graus F), mantenint la resistència a la corrosió sota exposició prolongada.
Inconel 718 pot suportar temperatures de fins a 700 graus (1300 graus F) per a ús estructural, però comença a perdre força a temperatures més altes a causa dels mecanismes d'envelliment.
Aplicacions típiques
Inconel 718
Motors de turbina aeroespacial (discs, eixos)
Separadors d'elements de combustible nuclear
Subjeccions i cargols-d'alta resistència
Dipòsits i estructures criogèniques
Inconel 625
Sistemes d'escapament marins, intercanviadors de calor
Plantes de processament químic
Risers offshore de petroli i gas i piles de bengales
Sistemes de control de la contaminació i tractament de residus
Quin hauríeu de triar?
Necessites una alta resistència i resistència a la fluència sota estrès mecànic? → Trieu Inconel 718
Necessites una resistència a la corrosió-de nivell superior en entorns agressius? → Trieu Inconel 625
Tant l'Inconel 718 com l'Inconel 625 són artistes d'elit en entorns durs. L'Inconel 718 ofereix una resistència superior per a components de càrrega-coixinets i d'alta-pressió, mentre que l'Inconel 625 destaca en escenaris dominats per la corrosió-. La vostra elecció s'ha de guiar per si la resistència mecànica o la resistència a la corrosió és la prioritat de la vostra aplicació.
La nostra gamma de productes
| Formulari del producte | Especificacions i dimensions estàndard | Aliatges comuns (exemples) | Estàndards típics |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Barra rodona:Diàmetre: 3 mm ~ 300 mm Barra hexagonal:A través dels plans: 5 mm ~ 100 mm Barra quadrada:Amplada: 5 mm ~ 150 mm Longitud:Aleatori, tallat-a-longitud o bobines (diàmetres petits) |
Aliatge 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Filferro | Diàmetre:0,1 mm ~ 12 mm Formulari:Bobines, bobines o longituds rectes Acabat:Brillant, en vinagre, recuit |
Aliatge 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Làmina i Placa | Gruix (fulla):0,1 mm ~ 5,0 mm Gruix (placa):5,0 mm ~ 100 mm + Amplada:Fins a 2000 mm (depenent de l'aliatge/gruix) Longitud:Fins a 6000 mm o segons sigui necessari |
Aliatge 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Tira i làmina | Gruix (tira):0,05 mm ~ 2,0 mm Gruix (lamina):0,02 mm ~ 0,05 mm Amplada:Fins a 600 mm Condició:Laminat en fred, recuit, temperat |
Aliatge 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Tub i tub | Tubs sense soldadura (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Horari: SCH 5S a XXS Tub soldat (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Gruix de paret: 0,5 mm ~ 10 mm |
Aliatge 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Obteniu el catàleg de productes complet
La nostra fàbrica i proves
La nostra fàbrica principal i el nostre sistema de producció col·laborativa estan equipats amb equips moderns de tall, processament i tractament tèrmic de precisió, centrats en la transformació de matèries primeres en productes semi-acabats i acabats que compleixin estàndards estrictes. Per garantir que tots els lots de materials compleixin o superin les especificacions, hem establert un sistema d'inspecció de qualitat complet--extrem a extrem. Des de l'anàlisi de les propietats del material (PMI) fins a l'emmagatzematge de matèries primeres fins al control de la precisió dimensional durant la producció i, finalment, les proves de propietats mecàniques (com ara la resistència a la tracció i la duresa) i les proves no-destructives abans de l'enviament final, cada pas està controlat rigorosament pel nostre equip d'inspecció de qualitat professional. Ens comprometem a proporcionar un certificat de material original del fabricant (MTC 3.1) autoritzat-verificable en línia per a cada comanda, i podem organitzar que organismes de certificació de tercers-(com ara SGS, BV i TUV) realitzin inspeccions al lloc-i emetin certificats a petició del client.
