Perns Inconel 625 i 718: quin és el més adequat per a la vostra aplicació?
Perns Inconel 625 i 718: quin és el més adequat per a la vostra aplicació?
Escollir els cargols Inconel 625 proporciona una excel·lent resistència a la corrosió (a l'aigua de mar, àcids i productes químics) i una millor soldabilitat, cosa que els fa ideals per a les indústries marines i químiques; escollir els cargols Inconel 718 ofereix la màxima resistència i resistència a la fluència a alta-temperatura, més adequat per a aplicacions aeroespacials, de turbines de gas i de petroli i gas d'alta-tensió on hi ha càrregues mecàniques extremes, ja que l'aliatge 718 és endurit per precipitació- i pot suportar condicions extremes.
Quina és la força dels cargols Inconel 718?
185-220 ksi
Inconel 718 és el doble de resistent que el seu aliatge germà, Inconel 625, i és conegut per la seva resistència extremadament alta després de l'enduriment, amb una resistència a la tracció de fins a 185-220 ksi. Els cargols Inconel 718 mantenen la seva resistència fins i tot sota pressió i a altes temperatures de fins a 1300 graus F (700 graus).
Els cargols Inconel 625 són elements de fixació-d'alt rendiment fets d'aliatge Inconel 625. El seu avantatge principal rau en la resistència a la corrosió completa i superior de l'aliatge, que resisteix eficaçment la corrosió per picadura, la corrosió per esquerdes, l'esquerda per corrosió per estrès de clorur i l'oxidació i reducció de medis àcids. També posseeixen una excel·lent resistència a alta-temperatura (fins a 980 graus aproximadament) i resistència a la fluència. Estan dissenyats específicament per oferir solucions de fixació duradores per a aplicacions en entorns corrosius extrems i d'alta-temperatura, com ara enginyeria marina, processament químic exigent, sistemes de desulfuració de gasos de combustió i aeroespacial, cosa que els converteix en un connector superior amb un rendiment més ampli i robust que els cargols d'acer inoxidable normals.
Els cargols Inconel 718 són elements de fixació-d'alta resistència fets d'un aliatge d'alta-temperatura basat en precipitació-níquel endurit-crom-(Inconel 718). La seva característica bàsica és l'enfortiment de la precipitació aconseguit mitjançant elements com el niobi, mantenint una resistència ultra-alta, una excel·lent resistència a la fluència i una resistència a la fatiga a temperatures de fins a aproximadament 700 graus, alhora que també tenen una bona resistència a la corrosió. Estan dissenyats específicament per a aplicacions crítiques que requereixen elements de fixació per mantenir una força de bloqueig fiable sota estrès extrem, altes temperatures i vibracions severes, com ara motors d'avions, estructures aeroespacials, indústries de petroli i gas i cotxes de carreres d'alt rendiment, cosa que els converteix en una opció de cargol de primer nivell per als reptes de connexió mecànica més exigents.
Composició química: cargols Inconel 625 vs Inconel 718
| Element | Inconel 625 (UNS N06625) Contingut (%) | Inconel 718 (UNS N07718) Contingut (%) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | ~58 min | 50 – 55 |
| Crom (Cr) | 20 – 23 | 17 – 21 |
| Molibdè (Mo) | 8 – 10 | 2.8 – 3.3 |
| Niobi (Nb) | 3 – 4 | 4.75 – 5.5 |
| Ferro (Fe) | Menor o igual a 5,0 | ~17 (saldo) |
| Manganès (Mn) | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,35 |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,35 |
| Alumini (Al) | Menor o igual a 0,40 | 0.20 – 0.80 |
| Titani (Ti) | Menor o igual a 0,40 | 0.65 – 1.15 |
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,08 |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,015 |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,015 |
| Coure (Cu) | Menor o igual a 0,07 | Menor o igual a 0,30 |
| Cobalt (Co) | Menor o igual a 1,0 | Inferior o igual a 1,00 |
| Bor (B) | – | Menor o igual a 0,006 |
| Tàntal (Ta) | – | Menor o igual a 0,05 |
Inconel 625 vs. 718 Bolts: quina és la millor per a la vostra aplicació?
Els fixadors d'Inconel s'utilitzen habitualment en entorns extrems i estan disponibles en diversos "graus" segons els requisits de l'aplicació. Aquest article compararà breument dos dels graus més comuns, Inconel 625 i Inconel 718, per ajudar-vos a triar el millor material.
Diferències clau 625 vs. 718
Inconel 625
• Millor resistència general a la corrosió
• Estabilitat a-alta-temperatura a llarg termini
Inconel 718
• Precipitació endurida
• El doble de força que l'Inconel 625
Inconel 625
Els cargols Inconel 625 contenen grans quantitats de níquel, crom i molibdè, cosa que els fa no només forts a altes temperatures, sinó també resistents a la corrosió, l'oxidació i la carburació. Una de les seves característiques més notables és la seva resistència a la corrosió per estrès, esquerdes, picats i corrosió per esquerdes, fins i tot quan s'exposa als ions clorur.
Avantatges
• Excel·lent resistència a la corrosió per picades i esquerdes
• Gairebé el 100% de resistència a la fissuració per corrosió per tensió induïda per clorur-
• Alta resistència a l'oxidació a altes temperatures fins a 1050 graus
• Bona resistència a la corrosió a àcids com àcid nítric, àcid fosfòric, àcid sulfúric i àcid clorhídric, així com àlcalis
• Fàcilment soldat mitjançant processos de fabricació estàndard en taller
• Vida útil més llarga a altes temperatures que l'Inconel 718
Exemples d'aplicacions
Producció de petroli i gas on hi ha sulfur d'hidrogen i sofre elemental, aplicacions marines incloses les pales d'hèlix, sistemes de propulsió submarins i altres aplicacions navals
Inconel 718
Similar al seu producte germà 625, Inconel 718 és una versió endurida per precipitació-de l'aliatge 625. L'enduriment per edat (o enduriment per precipitació) crea precipitats a l'estructura molecular, bloquejant els grans de metall al seu lloc. Com a resultat, el material normalment es reforça significativament. En el cas de l'Inconel, el 718 té una resistència superior, amb un límit elàstic aproximadament el doble que el 625!
Avantatges
• Resistència ultra-alta: resistència a la tracció màxima mínima de 185 ksi, límit elàstic mínim de 150 ksi
• Bona resistència a la corrosió al gas àcid, àcid clorhídric i àcid sulfúric
• Excel·lent soldabilitat
Exemples d'aplicacions
Turbines de gas i motors a reacció, dipòsits d'emmagatzematge criogènic, extracció de petroli i gas de fons de pou i aplicacions d'enginyeria nuclear.
Càlcul de la ruptura del cargol o la resistència a la fluència
Pregunta: Com puc calcular la ruptura real o la resistència a la fluència d'un cargol de mida específica?
Resposta:Per a materials com Hastelloy C276, la resistència a la tracció màxima és independent de la mida del cargol, ja que es basa en l'àrea de la secció transversal-del cargol, normalment 105 ksi (a temperatura ambient).
Tanmateix, si us preocupa el rendiment del cargol en una aplicació específica, hauríeu de centrar-vos en la força de fluència. Aquest és l'indicador veritablement important, i per a Hastelloy C276, el límit elàstic és d'aproximadament 49 ksi (a temperatura ambient).
Ara, per calcular la força de ruptura o de fluència real d'un cargol de mida determinada, només cal que multipliqui la resistència a la tracció o la resistència a la fluència màxima per l'àrea de la secció transversal-del cargol. Això us donarà la força de fallada real.
Per què triar Gnee com a proveïdor d'aliatges basats en níquel-
✅ Més de 18 anys d'experiència en exportació, productes venuts a més de 80 països
✅ Certificat per ISO, SGS i BV
✅ Inventari global de tubs, plaques i barres d'aliatge d'Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Serveis de processament personalitzats disponibles: tall, polit, mecanitzat CNC i embalatge
✅ Lliurament ràpid en 7-15 dies, amb el suport de socis logístics globals
📦 Embalatge i enviament
Tots els productes d'acer inoxidable s'envasen mitjançant els mètodes següents:
Palets o caixes de fusta
Embalatge a prova d'humitat
Etiquetes amb etiquetes de número de forn, estàndard i mida
S'envia a tot el món per mar, aire o express
Sobre Gnee Steel
Gnee Steel és un fabricant professional d'aliatges basats en níquel-, incloent níquel 201, níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-500, Incoloy-7, Inconel. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i altres materials d'aliatge d'alta temperatura. Som especialistes en la producció i venda de materials d'aliatge. Els productes de Gnee Steel s'utilitzen àmpliament en l'aeroespacial, la química, la generació d'energia, l'automoció, l'energia nuclear i altres camps, i podem oferir solucions personalitzades de materials d'aliatge segons les necessitats del client. Per a consultes sobre preus de materials d'aliatge o solucions personalitzades de materials d'aliatge, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic ass@gneemetal.comper un pressupost.
Metres quadrats construïts
Empleats de l'empresa
Anys d'experiència
Països socis
